粗中轧机生产工艺规程修订校核板424.docVIP

-----铜材有限责任公司企业标准 QJ/CL00.302.00——2010 ----精轧机生产工艺规程 批 准： 审 核： 单位领导： 2010—?—01发布 2010—?—01实施 ----铜材有限责任公司 *----粗中轧机生产工艺规程 1.轧件牌号及规格 牌号：铜及铜合金，以紫铜为主 带宽：最大 450 mm 最小 300 mm 进料厚度：最大 3.0 mm 成品厚度：0.15 ~1.5 mm，紫铜可达0.1 mm（其他0.2 mm以上） 最大卷重：5000 Kg 卷材内径： 500 mm 卷材外径：最大1700 mm（带宽300 mm） 厚度精度：0.4mm± 0.003 mm：0.2mm± 0.002 mm 平直度： ≤50 I单位 成品单面含油量：800mg/m3 2. 设备性能参数 1）工作机架 压下型式：全液压压下，最大压下速度2mm/S 轧制压力：最大4500 KN（约450吨） 弯辊力：最大225 KN 传动方式：工作辊驱动（一台直流电机703kW） 穿带速度： 12 m/min 轧制速度：最大480 m/min 支承辊直径：φ600 / 570 mm 工作辊直径：φ210 /190 mm 辊身长度： 600 mm 支承辊材质：9Cr2Mo,辊身表面HS=75~80，均匀性±1.5肖氏单位 工作辊材质：86CrMoV7,辊身表面HS=95~98 辊型：上下工作辊和支承辊均为平辊，必要时可将上工作辊磨成具有一定辊型的凸辊。 2）开卷机 卷筒直径：φ500 mm，卷筒长度：600 mm 卷筒涨缩范围：φ480~φ520 mm 最高开卷速度：180米/分 开卷张力：2~20 KN 3）卷取机 左、右卷取机卷筒名义直径：500 mm，卷筒长度：600mm 最高卷取速度均为：528米/分 左卷取机（东侧）卷筒涨缩范围：492~502 mm 右卷取机（西侧）卷筒涨缩范围：486~510 mm 低速档： 5.6~ 56 KN 高速档： 1~ 10 KN 2~20 KN 套筒尺寸：φ580 /φ498×600 mm 张力波动： a、在稳速状态时：最大张力的±1% 最小张力的±5% b、在加减速时： 最大张力的±3% 最小张力的±10% 4）轧辊冷却润滑系统 冷却润滑介质：轧制油 体积流量： 2000 l/min 供油压力：0.2~0.5Mpa 供油温度：35~45℃ 板式过滤器过滤能力：2400 l/min（每层160 l/min 15层） 过滤器精度： 0.005 mm 3. 302精轧机压下工艺制度见附表1 ----精轧机压下工艺制度见表1 牌号 程序号 压下范围 参数 道次 后张力KN 张力KN 辊型 工序名称 下道 工序 成品 状态 TU2 1 1.0-0.2 M 1 1.0-0.55 0.45 8-9 12-13 平辊 电缆带成轧 退火 M 2 0.55-0.36 0.19 12-13 9-10 3 0.36-0.25 0.11 9-10 8-9 4 0.25-0.2 0.05 8-9 7-8 ±0.003 2 1.0-0.23 M 1 1.0-0.55 0.45 8-9 12-13 平辊 电缆带成轧 退火 M 2 0.55-0.38 0.17 12-13 9-10 3 0.38-0.28 01 9-10 8-9 4 0.28-0.23 0.05 8-9 7-8 ±0.003 3 1.0-0.2 M 1 1.0-0.55 0.45 8-9 12-13 平辊 电缆带成轧 退火 M 2 0.55-0.35 0.2 12-13 9-10 3 0.35-0.23 0.12 9-10 8-9 4 0.23-0.18 0.05 8-9 7-8 ±0.003 4 0.78-0.18 M 1 0.78-0.42 0.36 8-9 10-11 平辊 电缆带成轧 退火 M 2 0.42-0.25 0.17 10-11 8-9 3 0.25-0.18 0.07 8-9 7-8 ±0.003 5 0.6-0.18 Y 1 0.6-0.45 0.15 10-11 11-12 平辊 电缆带一次 轧成试制 退