4.各工段特点-粉碎机(2.5小时)讲解.pptVIP

* * 粉碎过程中，由于物料的摩擦和锤片的撞击而产生热量。热量使物料内部的水分蒸发，尤其是对于高水分的物料。蒸发出的大量水分可使粉碎室内形成湿热空气，湿热空气中的水蒸气易在筛板上结露，露滴遇粉碎出的细粉则成为浆状而堵塞筛孔，影响了排料，限制了生产能力。吸风能及时将湿热空气排出粉碎室，保持筛孔畅通，可有效地提高粉碎效率 * * * 1、 猪饲料的适宜粉碎粒度 1）仔猪饲料粉碎粒度：仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300～500为最佳。其中，断奶仔猪在断奶后0～14天，以300为宜。断奶15天以后以500为宜。 2）育肥猪饲料的粉碎粒度：谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，猪出现胃肠损伤和角质化现象。生长育肥猪的适宜粉碎粒度在600～500。 3）母猪饲料的粉碎粒度，适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率，减少母猪粪便的排出量，母猪饲料的粉碎粒度以400～500最适宜。 2、 鸡饲料粉碎粒度要求 鸡采食小粒度饲料的增重显著。肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700～900为宜。产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感，一般控制在1000为宜。3、 鱼虾饲料对粉碎粒度的要求 鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%。鱼饲料的对数几何平均粒径应在200以下。 我国水产标准（SC2002-94）对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%，其粒径在200以下。鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细，一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛，平均粒径小于100；成鳗和成鳖饲料，一般控制98%的过80目筛，粒径控制在150以下。 *  * 粉碎机锤片磨损\锤片调整 锤片的尖角用钝以后，可以反向调角使用，当两角均已磨损，应全部调换新锤片，以保证转子的精动平衡及提高生产产量。 锤片磨损情况 5 mm 10-15 mm 圆孔筛及压筛架 根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔规格的筛板，安装筛板时，筛板带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛板从两侧处装入，依靠压紧机构压紧；改变筛板的筛孔，可获得不同的物料粉碎细度。 圆柱形孔筛 筛片 圆锥形孔筛 筛片 鱼鳞孔筛 冲孔筛 钻孔筛 冲孔筛片 筛孔将被堵塞 ? ? 筛孔的排列形式应考虑的条件 使筛理物穿过筛孔的机会增多； 在不影响筛面强度的情况下，加大开孔率。 圆形筛孔的排列方式：正方形与三角形。 筛片 筛孔直径 小孔 中孔 粗孔 大孔 1～2mm 3～4mm 5～6mm 8mm = 90.7 * d2 t2 筛片开孔率 联轴器 * | Group Presentation | 08.12 | ? Bühler 6—8mm 25mm 上、下、前、后 粉碎机风道 粉碎机吸风 在粉碎机操作门上部装有补风门，调节补风门开度（一般5mm～10mm），使一定量的空气从补风口进入，使物料在气流作用下及时顺利地被吸走，起清理物料作用。 二、粉碎的目的 粉碎的目的： 1.减少颗粒尺寸，使粉碎后的饲料颗粒表面积增大 能有效改善干物质、蛋白质和能量的消化和吸收， 降低了料肉比。 2.改善和提高物料的加工性能。 3. 通过粉碎可使物料的粒度基本一致，减少混合均 匀后的物料分级 4.更细更均匀的饲料颗粒更有利于后续工序的加工， 使配料、制粒效率更高，质量更有保证。 粉碎的原理 粉碎 ? 减小颗粒尺寸 粉碎是指机械的方法,利用外力,克服固体物料的内聚力,将物料由大块破碎成小块的一种”缩小尺寸”（减小谷物或原料的颗粒尺寸）的工艺,以便控制成品的细度和质量的加工过程。 锤片粉碎机是利用高速旋转的锤片来击碎物料颗粒的粉碎设备。 撞击前 撞击后 粉碎是饲料加工过程中的最主要的工序之一。它是影响饲料质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。粉碎机动力配备占饲料厂总功率配备的1/3左右 工作原理 需粉碎的物料经喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导料板向左或向右进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过筛孔从底座出料口排出 * * 初始破碎区 加速区 全速区 接触点 重磨区 下料导向板  工作原理 三、粉碎粒度要求 对于不同的饲养对象、不同的饲