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1 砼结构工程概述 混凝土的定义 ：由胶结料（水泥）、骨料（砂、石）、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石。 3.3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括： 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。 工地钢筋车间（样板工地） 车间加工内景 3 钢筋的配料及加工 ⑴ 钢筋调直 可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能， 钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷 3.3 钢筋的加工 ⑵ 钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 高速矫直装置 高速剪切装置 半成品卸料架 钢筋矫直切断机 3.3 钢筋的加工 ⑶ 钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机（直径40mm以下）、手动切断器（小于12mm）、乙炔或电弧割切或锯断（大于40mm）； 手动切断器 钢筋切断机断料 3.3 钢筋的加工 ⑷ 钢筋弯曲 宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 GF-20B型 钢筋箍筋弯曲机 弯起钢筋加工 钢筋工弯曲钢筋实景 3.3 钢筋的加工 梁 的 钢 筋 图 焊接（尽量使用）： 通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊〕使钢筋之间形成原子结合 绑扎： 用铁丝将钢筋绑到一起 机械连接： 通过机械咬合作用实现钢筋连接 3.4 钢筋的连接方法 焊接 对焊： 熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长 点焊： 压力焊，用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接 电弧焊： 熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式 电渣压力焊： 压力焊，用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊 气压焊： 热压焊，用于竖向钢筋接长 3.4.1 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点。 钢筋对焊 原理图 3.4. 2 电渣压力焊 电渣压力焊（简称竖焊）是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 多用于施工现场的竖向或斜向钢筋的焊接接长。 钢筋电渣压力焊设备示意图 HD－750 电渣压力焊机 电渣压力焊适用于?18~32的Ⅱ级钢及新Ⅲ级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。 XX大学榴园宾馆18层框架柱钢筋采用电渣压力焊连接技术，图为工人先将焊接夹具的下夹钳夹住下部钢筋。 被连接的端面部位套上焊剂盒，用小铁簸箕将431焊剂装入焊剂盒，边装入边用棒条插捣，使焊剂盒中的焊剂松紧均匀，以保证鼓包均匀。 插入上部钢筋，焊接夹具上夹钳将上部钢筋夹紧，焊机的负极线连接于上钢筋。 引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。 当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。 焊接完成后，插上铁板，打开焊剂盒，回收剩余的焊剂，可重复使用。 焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。 ⑷ 质量控制 合格的电渣压力焊接头 不合格的电渣压力焊接头 3.4. 4 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。 电弧焊的接头形式主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊等形式。 ZX7系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机 BX1-315交流弧焊机 4.1 钢筋焊接 焊工实际操作电弧焊 小管45度角电弧焊 ⑴ 帮条焊 钢筋帮条焊接头 ⑵ 坡口焊 钢筋坡口焊接头 钢筋电弧焊接头 搭接焊时，应先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。 钢筋搭接焊接头 焊缝尺寸 示意图 * * 钢筋工程 1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的配料及加工 4 钢筋的连接方法 5 钢筋的绑扎与安装 第4章 混凝土结构工程 钢筋和砼共同工作的原理 砼硬化后紧紧握裹钢筋（产生握裹力），钢筋受砼保护而不致锈蚀，钢筋与砼的线膨胀系数相近（钢筋为1.2×10－6，砼为1.0～1.4×10－6）,不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间的粘结。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性，可塑性好、节约钢材，可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 发展前景 随着科学技术的发展，新技术、新工艺、新材料的不断出现，上述一些缺点正逐步得到改善，如预应力砼工艺、钢——砼混合结构的发展和应用，提高了砼构件的刚度、抗裂性和耐久性，减小了构件的截面和自重。 1 砼结构工程概