项目5任务4常态混凝土施工资料.pptVIP

混合运输 从拌合楼直接送入浇筑仓。塔带机和混凝土泵。 塔带机运输混凝土直接入仓 三、混凝土运输方案 混凝土主要运输方案有：门、塔机运输方案，缆机运输方案。 辅助运输浇筑方案有：履带式起重机浇筑方案、汽车运输浇筑方案、皮带运输机浇筑方案。 履带式起重机 1.门、塔机运输方案 （1）特点：起重量大，控制范围大，浇筑均衡，台班费用低。起重机安装、栈桥修建费工费时，栈桥下部形成浇筑死角（栈桥压仓）。 （2）适用：河床宽、混凝土工程量大、浇筑强度大、工期长的工程。 2.缆机运输方案 （1）特点：施工现场干扰小，安装干扰小；使用时间长，生产效率高。塔架平台工程量大，投资大，钢索损坏快；受地形限制大。 （2）适用：河谷狭窄的混凝土高坝工程。 李家峡大坝缆机运输混凝土 四、选择混凝土运输浇筑方案的原则 1 . 运输效率高，成本低，转运次数少，不易分离，质量容易保证； 2 . 起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位； 3 . 主要设备型号要少，性能良好，配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥； 4 . 在保证工程质量前提下能满足高峰浇筑强度的要求； 5 . 除满足混凝土浇筑要求外，同时能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的调运工作； 6 . 在工作范围内能连续工作，设备利用率高，不压浇筑块，或不因压块而延误浇筑工期。 【练习】 1 . 混凝土坝常用的辅助运输浇筑方案有（ACE）。 　　A．汽车运输浇筑方案　 　B．缆机运输浇筑方案　　 　　C．履带式起重机浇筑方案　　D．门机运输浇筑方案　　 　　E．皮带运输机浇筑方案 2. 某水闸底板混凝土采用平浇法施工，最大混凝土块浇筑面积400m2，浇筑层厚40cm，混凝土初凝时间按3h计，混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min。则该工程拌合站小时生产能力最小应为（B）m3/h。 Qh≥1.1SD/（t1-t2） A.64 B.70.4 C.320 D.352 谢 谢 大 家！ 主讲： 黄河水利职业技术学院 项目五 混凝土坝工程 任务4 常态混凝土施工 * 一 、混凝土制备 混凝土制备的过程包括储料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要生产环节，也是质量控制的关键。 （一）混凝土配料 1.概念：配料是按混凝土配合比要求，称量拌和混凝土的各组成材料的用量，其精度直接影响混凝土的质量。 2. 方法：（1）重量配料法：广泛采用。砂、石、水泥和掺和料采用；（2）体积配料法：难以满足配料精度的要求。水和外加剂溶液采用；（3）精度要求：水泥、外加剂、水和掺和料为±1%，砂石料为±2%。 * （二）混凝土拌和 混凝土拌和的方法有人工拌和与机械拌和两种。 1.人工拌和 （1）干三湿三：在干净的钢板或混凝土地面上进行，先倒入砂子，后倒入水泥，用铁锨干拌三遍，然后中间扒开，加入石子和2/3的水量，湿拌三遍，其余的水边拌边加，直至拌均。 （2）适用：缺乏机械设备的小型工程或工程量小时可采用人工拌和，但其质量不易保证。 2.机械拌和 按拌和机的工作原理分为自落式、强制式和涡流式。 * ３.拌和机生产率计算 目前拌和机以出料容量计，如50、150、250、3000等。 P＝3600kV/(t1+t2+t3+t4) P：拌和机小时生产率; K：时间利用系数，0.85~0.95; V：拌和机出料容量，m3； t1：进料时间，自动化配料为10～15s,半自动化配料为15～30s； t2：拌和时间，随拌和机容量、坍落度、气温而异，一般自落式为90～150s，强制式拌和机为60～120s； t3：出料时间，一般倾翻式为15s，非倾翻式为25～30s； t4：必要的技术间歇时间，对双锥式为3～5s； * （三）混凝土拌和站 工程中通常将骨料堆场、水泥仓库、拌和机等集中布置，组成拌和站，或采用先进的混凝土拌和楼来制备混凝土，有利于提高生产率，也有利于工程管理。 小型工程一般采用简易拌和站，整个拌和站位于同一平面上。当地形狭窄时，也可将骨料堆场布置在拌和站附近，利用皮带机或者装载机将骨料送至拌和站。 * （四）混凝土拌和楼 把进料、储料、配料、拌和、出料及其相应的设备组成定型的、自动化的、装配式的混凝土工厂，称混凝土拌和楼。具有生产效率高，拌和质量好，占地面积小，可拆装等优点。广泛用于大中型工程中。 * 拌合楼：集中布