ZAZP-CON-CMO-压力容器常压罐调试程序解析.docVIP

中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司 自安装采油平台工程 压力容器和常压罐调试程序 ZAZP-CON-CMO-012 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 自安装采油平台项目部 0 2009.6.24 报批 13 版次 日期 版本说明 页数 编制 审核 批准 目 录 1 适用范围 1 2 实验前准备 1 3 试验前的检查 2 4 试验 2 5 试验后的检查 3 6 安全事项 3 7 调试小组 3 罐调试前检查记录表 5 一级分离器(JU-V-2001)调试记录表 6 二级分离器(JU-V-2002)调试记录表 7 火炬分液罐（JU-V-3401）调试记录表 8 应急机日用柴油罐(JU-T-7001)调试记录表 9 主机日用柴油罐(JU-T-3201)调试记录表 10 锅炉日用柴油罐(JU-V-3201)调试记录表 11 锅炉日用原油罐(JU-V-2004)调试记录表 12 凝水回水箱(JU-T-5202)调试记录表 13 1 适用范围 本调试程序适用于下列压力容器和常压容器： 序号 设备编号 设备名称 体积（） 位置 数量 1 JU-V-2001 一级分离器 47.25 机械甲板 1台 2 JU-V-2002 二级分离器 16.29 机械甲板 1台 3 JU-V-3401 火炬分液罐 10.69 主甲板 1台 4 JU-T-7001 应急机日用柴油罐 3.6 主甲板 1台 5 JU-T-3201 主机日用柴油罐 5.28 机械甲板 1台 6 JU-V-3201 锅炉日用柴油罐 5.63 机械甲板 1台 7 JU-V-2004 锅炉日用原油罐 14.3 机械甲板 1台 8 JU-T-5202 凝水回水箱 2.16 机械甲板 1台 2 实验前准备 2.1 仔细阅读各常低压容器橇装总图、电气原理图和产品使用说明书等资料。 2.2 对照PID和橇块总装图检查各连接管线、阀门及设备的安装是否齐全、正确，并且确保橇内设备及管线试压完毕。 2.3 电源提供：380V/3PH/50HZ，220V/1PH/50HZ 2.4调试现场及管路已清理干净 2.5 试验液体（一般用水）。 2.6 准备必要的辅助调试工具： 至少应准备以下仪器与仪表： 兆欧表（0～500MΩ）严格执行项目HSE调试小组调试现场需设置调试小组并设置组长，所有参与调试人员需服从调试小组的统一安排，调试人员名单调试组长：王调试： 环境温度 环境湿度 罐名称编号 罐位置 储存介质/体积 试验介质 序号 项目 结果 备注 1 焊接检查 2 基座与甲板连接情况 3 橇内设备及管系安装情况 4 橇内仪表及阀门可靠性 5 容器仪表安装情况 6 仪表校准 7 容器内电加热器安装 8 电气仪表设备接线情况 9 临时管线安装 10 各紧固件固定情况 11 接地情况 12 测量各电气设备的冷态绝缘电阻 13 容器、管线清洁情况 备注： SLPCCC代表： 年 月 日 COOEC代表： 年 月 日 CNOOC代表： 年 月 日 CCS代表： 年 月 日 一级分离器(JU-V-2001)调试记录表 ZAZP -CMO-012-02 工程名称 试验日期 环境温度 环境湿度 设计温度 95 ℃ 设计压力 900 kPaG 储存介质/体积 试验介质 序号 项目 结果 备注 1 试验压力（1125 kPaG） 2 介质温度 3 高液位报警(1200mm) 4 低液位报警(400mm) 5 高压力报警(450 kPaG) 6 低压力报警(250 kPaG) 7 高温度报警 8 低温度报警 9 高液位关断 10 低液位关断 11 温度开关控制电加热器的启停 12 低低液位报警及关断(300mm) 13 高高液位报警及关断(1700mm) 14 低低压力报警及关断(150 kPaG) 15 高高压力报警及关断(550 kPaG) 16 电气设备热态绝缘电阻 备注： SLPCCC代表： 年 月 日 COOEC代表： 年 月 日 CNOOC代表： 年 月 日 CCS代表： 年 月 日 二级分离器(JU-V-2002)调试记录表 ZAZP -CMO-012-03 工程名称 试验日期 环境温度 环境湿度