变送器检修解析.ppt

一、概述 我厂所用压力变送器主要为罗斯蒙特3051型压力（差压）变送器、罗斯蒙特1151系列变送器，还有少量的航天HTJ110变送器，外围还有一些E+H变送器。 罗斯蒙特3051型压力（差压）变送器为智能型变送器，采用HEAT通讯协议，可以用智能手持终端进行现场调试。3051系列压力（差压）变送器可用于流量、液位和压力的测量。3051电容式压力(差压)变送器是通过测量膜片的微位移产生的电容量的变化，再利用测量电路将其转化，从而得到4-20mADC的统一标准信号。可用智能通讯器(SFC)实现对变送器的调校。 1151电容式压力(差压)变送器是通过测量膜片的微位移产生电容量的变化，经测量电路将其转化为4-20mA的统一标准信号，再输出到DCS。 1151与3051系列变送器的型号(按被测介质分类)： GP型：压力变送器； AP型：绝对压力变送器； DR型：微差压力变送器； DP型：低中高差压变送器； HP型：高静压变送器； DR△P型：流量电容器变送器。 二、变送器的检定 1、环境条件： （1）环境温度为（20±5）℃，每10min变化不大于1℃；相对湿度为45%~75%。（2）变送器所处环境应无影响稳定的机械震动。 （3）电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。 2、检定设备： （1）校验用仪器应有有效的检定合格证书， （2）选用标准器的允许误差绝对值应小于压力计允许误差绝对值的1/3，综合压力校验仪一台(测量上限不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体；测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体)，精密数字电流表一台、250Ω负载电阻一个、24V直流稳压电源一台,手操器一部。 （3）其他选用设备：密封性和静压试验用设备:比被检压力（差压）变送器公称压力大2至3倍的精密压力表；500V兆欧表。 3、检定项目和方法： (1）外观检查：明显部位有铭牌。铭牌文字、符号、清晰，注明名称、型号、量程及可调范围、公称压力、输出信号、制造厂家、出厂日期、出厂编号。差压变送器正、负压室有明显标记。变送器表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕。紧固件不得有松动和损伤。 (2）使用中变送器检定前应把测压室清洗干净。安装在平稳无振动的支架上。 (3）密封性试验：平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，要求其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。 差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并通过引入额定工作压力进行观察。 （4）静压检查：同时向差压变送器的正负压室施加公称压力，撤压后输出下限的变化量小于量程的0.25%。 （5）绝缘电阻：电源端子与接地（机壳）端子50MΩ，电源端子与输出端子50MΩ，输出端子与接地（机壳）端子20MΩ。 （6）示值检定：变送器在检定环境下一般应放置两个小时后再进行检定。 1）在变送器量程内，选择不少于5个检定点，包括上、下限值。 2）变送器与活塞式压力计或综合压力校验仪连接（差压变送器接正压侧），变送器电气部分接线，确认无误后送电。接线如下图。 3）按仪表制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min，然后输入压力（差压）信号进行不少于3次的全范围移动。然后进行检定。 检定时输出信号要缓慢平稳的按同一个方向逼近检定点，待稳定后读取输出电流值。 输入压力信号，从下限至上限，再从上限至下限，记录下变送器调整前的毫安输出值。 从下限至上限是上行程，从上限至下限是下行程，上、下行程为一个循环。基本误差、回程误差检定取1个循环，如果需要做重复性时至少取3个循环。 将全部数据计入记录表中。 须修正的变送器，根据变送器安装位置对其进行修正，记在校验报告中 （7）误差计算 1）基本误差计算。基本误差是各检定点的上行程（或几次上行程的平均值）及下行程（或几次下行程的平均值）与标准值之差的最大引用误差。按下式计算 基本误差=｜（实测值-标准值）｜÷量程×100% 2）回程误差计算。回程误差是各检定点的上、下行程输出实测值（或平均值）的最大差值与量程之比乘以100%。 回程误差=上、下行程最大偏差÷量程×100% 回程误差计算结果应符合要求：新变送器回程误差应不大于基本误差的80%，使用中的或修理后的变送器的回程误差应不大于基本误差。 三、变送器的调整与设定 （一）、重定量程 重定量程将变送器的量程点与施加的过程压力匹配，它可以通过三种途径来实现：使用手操器和一个参考压力，或使用变送器零点和量程按钮，欲决定