挡土墙专项施工方案解析.doc

立宇矿业有限公司红星选厂成品车间 挡 土 墙 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位：四川省泸县潮河建筑工程有限公司 工程概况 本工程位于立宇矿业有限公司红星选厂，根据现场实际地形情况，挡土墙可分为三段：第一段挡土墙长度约80米，高度约6-8米；第二段挡土墙长度约40米，高度约4-6米；第三段挡土墙长度约为60米，高度约3-5米。其中第二、三段部分地基在回填土层之上，需采取筏板基础处理，结构有部分为C20混凝土毛石挡土墙；另有一部分为M7.5浆砌毛石挡土墙。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 6、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7、本工程施工图纸和投标文件、本工程施工组织设计 8、《建设工程安全生产管理条例》； 9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质（2009）87号] 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》[建质（2009）254号] 三、施工方案 1．模板模板的安装，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中的不稳定。 安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可用。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 ．支架搭设 支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立的应尽量设在不同的水平面上。 模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。 模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。 支架。 　每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）、与地面的倾角宜在450～600之间。应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。 脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。．混凝土的浇筑。 混凝土浇筑前，应对支架、模板和预埋件进行检查并作好记录。 混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。 当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。 串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。 混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。 混凝土捣固 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。 浇筑的过程中不得随意向运输车中加水，来调整的坍落度及流动性。 。 四、安全措施及注意事项 1.针对该挡墙基础施工的实际情况，按要求对工人进安全教育及安全技术交底。 2.基槽采取机械开挖，开挖前，若开挖部位有地下水，必须在基槽附近合适位置设降水坑，将基槽内积水引至降水坑内进行抽水，严禁在开挖的基槽内强力抽水。降水坑内的积水须及时排出，基槽开挖成型一段立即进行验槽，合格后进行混凝土施工，禁止积水长时间浸泡基槽。 3.基槽开挖严格按相关安全操作规范进行，采用“自上而下”的顺序施工，挖出的土石方立即外运，不得在槽边2.5m范围堆放土石。高差较大处进行分台阶开挖，高宽比不大于1:2。 4.施工前准备好足够数量水泵，以备施工期间下雨时满足排水要求。 5.施工用电严格按有关规范使用，混凝土施工过程中，混凝土捣固器电源线必须使用绝缘电缆。施工和生活照明电源在安全电压下使用。 6.严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放什物，门应加锁及应有防雨、防潮措施。 7.闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人