【培训课件】金蝶K3WISEV121生产任务管理基础培训(实施服务类).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生产投料：生产任务确认后，生产计划员或物料计划员将物料分配给指定生产任务的业务处理，也可由系统自动分配。 灵活定制投料计划！ 可任意选用产品其他状态的BOM与配置BOM而免去新建或重建BOM的麻烦； 可任意修改单位用量与损耗率； 可任意决定发料数量与日期，发料仓库与仓位； 可选择是否使用替代物料； 可任意增删投料物料； 生产领料开始后仍可以有条件地修改投料。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生产类型不同的生产任务在生产投领料、工序跟踪与生产统计时处理不同： 普通订单的生产任务在确认时自动按BOM展开生成生产投料单； 返工类型的生产任务的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身，可以增减修换件； 不跟踪工序的生产任务将不能建立工序计划单； 生产统计时按生产类型分类统计。 录入生产任务时请选择正确的BOM，正确的BOM才能保证正确备料。。 录入生产任务时请选择正确的工艺路线，正确的工艺路线是车间工序跟踪依据。 计划开工日期、计划完工日期必须是生产车间的工作日。 生产任务单免检物料的实作数和合格数由任务单汇报反写，非免检物料的合格数由完工入库检验单反写。 用途： 在企业生产的管理方式不同，有正常的生产管理、需要做到车间工序控制、不良品从仓库领出返工、受托加工客户提供原材料等多种生产方式的企业生产任务管理。 生产任务的来源也会因企业管理的不同而存在多种生产任务单的产生模式。 功能： 系统提供包括普通生产任务、工序跟踪型生产任务、返工生产任务、受托加工生产任务在内的全面生产任务管理功能； 支持手工录入、手工分割、根据销售订单建立、主生产计划投放、物料需求计划投放、项目MRP投放等多种生产任务单产生模式； 包含确认、下达、挂起、结案等多种任务状态。 价值： 为企业生产管理部门提供业务处理和生产管理的有效工具。 用友U870，神码没有模拟发料功能 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * P* 领料单——报废/补料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 扣减了20个在制品 P* 领料单——报废/补料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 报废及补料数会写入投料单，根据该投料单再次生成领料单 P* 领料单——报废/补料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 产品汇报时，如果汇报中存在报废的产品，则通过系统参数，可以生成或不生成报废/补料单 选中时，自动生成报废/补料单 P* 领料单——报废/补料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 报废5个，审核时生成报废单 P* 领料单——报废/补料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 生成5套报废/补料 P* 领料单——退料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 什么情况需要退料 订单中途取消 余料：损耗率5%，订单100，领料105，实际使用102，退料3个。 换料：因质量等原因，需用另一种物料替换原物料 材料挪用 订单A，需物料X 1000PCS，发料后，因客户原因订单挂起； 订单B，需物料X 800PCS，马上生产，仓库未发料，车间将A的物料用于B。 挪用引起物料混乱，是生产任务管理的难点 结案 如果退料、补料、换料的情况过多，建议使用手工结案，结案前应对物料进行清理 P* 领料单——退料 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 K/3中使用红字领料单实现退料 红字领料单实现退料 P* 领料单——总结 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 四种领料方式 按任务单领料，适用于离散行业，小批量 倒冲料，适用于重复性生产、流程制造 配套领料，适用于精细控制，按天、按班次领料，控制在制品 分仓领料，适用于仓库位置分散，非集中管理的情况 报废/补料 支持三种不同的场景：只报废不补料、只补料不报废、既报废双补料 退料 红字领料 P* 生产任务汇报单 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 生产汇报是计划与控制的重要环节,其意义在于 更改生产任务的进度，完成数量、实际开工/完工日期、质量状况 成本数据的采集，工时汇报 质量控制 输入输出控制 P* 生产任务汇报单——生成 生产任务单 物料需求计划 投料单 领料单 生产任务汇报单 产品入库单 下推生