花东污水厂给排水施工方案宿舍楼精要.doc

一 工程概况 建（构）筑物一览序号 称 积层 数 结备1 粗格棚池及提升泵站 287.35m2 1座 RC 2 细 m2 1座 RC 3 微爆氧化沟 m2 1座 1座 RC 4 二沉池 1170.21 m2*2 2座 2座 RC 5 消毒出水池 107.54 m2 1座 RC 6 回流污泥泵站 56.98 m2 1座 1座 RC 7 鼓风 m2 5.5m 1座 框架 一层8 污泥脱 m2 11.7m 1座 框架 二层 m2 16.7m 1座 框架 三层 10 变电 m2 5.5m 1座 框架 一层12 综合楼 2497.00 m2 13.92m 1座 框架 三层13 门岗23.0 m2 4.1m 1座 框架 一层 二 编制依据 （一）、为本工程设计的专用图纸； （二）、本施工方案参考规范 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129：2001 《硬聚氯乙烯（PVC-U）管、高密度聚乙烯（HDPE）双壁玻纹管材》CJ/T3079-1998 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1997 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97） 三 编制原则 （一）、严格遵循设计文件规定的内容和要求，编制施工组织设计。 （二）、满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。 （三）、满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。 （四）、充分利用工作面及充足的施工机械，做到连续均衡生产、文明施工。 （五）、采用先进的施工工艺、施工技术、制定科学合理的施工方案。 （六）、我们的目的是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉。 （七）、在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济利益与社会效益结合起来。 四 安装阶段工程施工工艺框图 五 主要施工方法及施工工艺 1.管道安装 1.1管道预留预埋 由于本工程水处理构筑物较多，大部分管道需要埋地，配合土建预留、预埋工程量较大，预留、预埋是本工程控制的关键工序，其质量的好坏对整个工程质量、进度影响很大。一定要与土建工程密切配合做好预留、预埋工作。 1.1.1孔洞预留 土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、预埋管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，用量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。 土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。 1.1.2预埋管安装 管道构筑物墙体、底板及顶板均应在土建施工主体时预埋钢管，所有预埋管加O2S404-24型防水翼环，预埋管的防腐见工艺设计总说明。 预埋管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管外壁防腐。 安装预埋管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入 预埋管内部堵塞预埋管。 1.2支架制作安装 1.2.1支架造型 参照准图集03S402，并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。 1.2.2支架制作 根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。 1.2.3支架安装 支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。 支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。 支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。 1.3管道防腐及油漆 管道防腐：钢管在进行内外防腐处理前，应将表面的油垢及铁锈等去除，焊缝不得有焊渣、毛刺。 所有生产管道中不锈钢材料及非金属材料不作防腐处理。 其他金属管道及材料的防腐除特殊说明外，均采用如下处理方法： A、前处理 表面除锈达国家标准St2级，即钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆等杂物。 B、埋地管道外壁。涂层结构：“三油一布加强级结构” C、防腐施工时，严格按照涂料供应商产品说明及设计说明进行施工。 1.4管道安装 按