E3201面初采安全技术措施.docVIP

编号：ZC—E3201—03 星村煤矿 安全技术措施 项目名称：E3201面初采 施工单位：综采工区 编 制 人： 闫凯 区 队 长： 吕运河 批 准 人： 杨江明 编制日期：2010年10月1日 审批意见 同意本措施 会审单位及人员签字： 技术科：公为梅 地测科：白若庆 安监科：张家民 矿压科： 蔡辉 通防科：赵厚春 机电科：姜朝俊 调度室：邵福典 达标办： 丁照青 采掘副总： 王生超 生产矿长： 查洪鹏 2010年10月15日 安全矿长： 朱宁勋 15/10 总工程师： 王占成 15/10 E3201面初采安全技术措施 一、概述： E3201面安装完毕，近期准备试采生产,为保证工作面初采的安全顺利进行，特编制本措施： 二、施工方法 （一）准备工作 1、试生产前矿组织对工作面各系统进行全面验收，工作面的通风、供电、供水、压风、注浆、排水、安全监测、矿压观察仪器(表)均安装到位，并保证正常使用，矿上下达开工单，然后试生产。 2、采煤工区首先作好工作面初采前的检查、验收准备工作，检查工作面各种设备的安装情况，各种设备必须符合要求。 3、检查各设备零部件是否紧固、齐全，各设备的润滑、冷却部位的水（油）位是否都达到规定要求，液压系统无漏液现象。 4、各设备检查无问题后，各设备必须先进行单独试车，最后进行统一联合试运转，试运转要由外向里逐台进行。对联合试运转出现的问题要立即解决和整改。 5、初采前，切眼内所有杂物要彻底回收、清理干净，防止损坏设备。 (二)第一刀割煤： 1、割煤前首先用绞钳将切眼煤壁的金属网剪掉。 2、由于工作面前溜处在未推出位置，第一刀割煤时先割底，不割顶，割煤后将前溜推出顺直，以下一刀采煤机割顶时不割前梁为准。 3、割第一刀煤时要割一段及时停机，将割下的锚杆及托盘捡出，防止混入煤中进入煤流系统。 (三)以后割煤： 1、从第二刀割煤开始，要全高割煤，并按作业规程中的循环作业工序进行移溜、移架。 2、割煤主要是将顶、底板顺平，并保证采高在2.3±0.1m。 3、移溜时将溜子顺直，移架时要调整支架，使支架垂直运输机，并逐渐调正支架，10刀后要达到：支架平整，间距均匀，无分架、挤架、咬架。 （四）仰采变坡 工作面为仰采，需走上行，由于切眼大部分为沿顶布置，回采过程中需将工作面由沿顶板回采过渡到沿底板回采，初采主要是顺平顶底板和溜子，两端头沿巷道坡度推采，工作面支架全部进入实体煤后采取卧底的方法过渡到沿底回采，工作面推进仰采坡度为巷道坡度的1/2～2/3，随推进使工作面过渡到沿底板回采，过渡到底板前后工作面上漂使工作面仰采坡度与顺槽坡度一致。 （五）轨顺安设支架 由于中切眼至探巷段工作面随推采面长随变长，根据两顺差变化在轨顺60m、90m左右处提前安设两架支架，随工作面推进随对接。（具体存放支架位置由现场确定） 1、首先回撤所安设支架位置至老塘段的轨道，在所安支架位置上方2m左右处巷道两帮各安设一个拉后溜油缸，油缸一头用Φ26mm链子固定在帮部锚杆上，至少固定两个点，两点之间链子预紧；油缸另一头用Φ26mm链子固定在支架前梁侧护板上或其他合适位置。 2、利用轨顺8#稳车下松支架至安装支架位置，8#稳车平盘车连接，支架尾梁朝向老塘方向，将支架两侧油缸固定好后，拆下固定支架的螺栓，人员躲至安全地点后，由把钩工打点联系进行抽平盘车。 3、平盘车抽出后提至8#稳车上把钩后进行支架调正，利用单体蹬的方法将支架蹬至回采帮侧，支架侧护板距回采帮侧最突出部位距离不大于0.7m。 4、存放支架位置的超强支护改为戴帽（铰接顶梁）点柱支护，横巷支设，间距不大于1.0m，靠支架侧的支柱距支架侧护板距离不大于800mm。工作面推采至存放支架位置对接后根据现场情况将戴帽点柱改为架棚支护。 （六）调采 为减小工作面坡度，工作面采取调采的方法，使溜头超前溜尾15m左右（具体调采距离根据现场情况确定）。 1、首先调采溜头，从溜头逐渐向溜尾调采，使支架由下向上逐渐进入煤体，保证支架初撑力。 2、调采时首先剪下调采段煤壁上的网子，未调采段不剪网以便护住帮部。 3、调采过程中调采段溜子弯曲段长度不大于30m，调采段由下向上推进度依次减小，随调采随顺平溜子。 4、调采段与非调采段之间支架使用侧护板调正好支架架间距不低于1.5m。 三、初采安全技术措施： （一）割煤及顶板管理 1、前三刀割煤时，均有割出锚杆的现象，割煤时要放慢牵引速度，工作人员要走架间人行道，防止割出锚杆飞溅伤人，割出的锚杆要及时停机（前部运输机及煤机）捡出。 2、要求：溜子、煤壁在推进10刀后直线达到偏差不大于100mm的标准；支架在推进10刀后直线偏差不大于50mm的标准。 3、超前支护的支柱