4道岔曲线分析.docVIP

电动道岔分析 正常曲线 1、单动道岔动作电流曲线 2、双动、多动道岔动作电流曲线 {1}双机 {2}3机 3、双机多动作电流曲线 二、常见故障曲线分析 1、延时形动作电流曲线（夹石头） 2、卡缺口曲线 {1}、单动 {2}、双动、 {3}、三动 3、不能解锁曲线 4、动作电流过小曲线 5、外线混线曲线 6、外线断线曲线 三、常见设备不良曲线 1、锁闭电流增加曲线（上台阶） 2、锯齿形电流曲线 3、自动开闭器不灵活曲线 4、故障形动作电流 电动道岔曲线分析 一、正常电流曲线 1、单动道岔动作电流曲线 T1时段就是道岔解锁的过程，可看出，电机刚启动时，有一个很大的启动电流，同时产生较大的转矩，这时道岔进入解锁状态，动作齿轮锁闭圆弧在动作齿条削尖齿内滑动，当动作齿轮带动齿条块动作时，与动作齿条相连的动作杆在杆件内有5mm以上空动距离，这时电机的负载很小，电流迅速回落，道岔进入转换过程． T2时段为道岔的转换过程，在这个过程中电机经过2级减速，带动道岔平稳转换，动作电流曲线平滑，如果动作电流小，表明道岔平稳转换阻力小，如果动作电流大，表明转换阻力大，如果动作曲线波动大，则表明道岔存在电气或机诫方面的问题。 T3就是常说的最大锁闭电流，由于道岔刚密贴，道岔密贴力产生，也就是阻力增大，动作电流有所升高，如果T3很小或等于动作电流，这个道岔锁闭力不足，需要对道岔进行4毫米标调。 如果锁闭最大电流大于动作电流0.3安，说明锁闭电流超标。 T4时段一般是0.4秒左右，这一时段是1DQJ缓放产生，如果无T4也是不正常曲线， 2、双动及多动道岔动作电流曲线 双动、三动及四动道岔，其动作过程是串连的，第一动转换完毕，其自动 开闭器接点自动切断其动作电流，同时接通第二的动作电流，以此类推，因此其动作电流曲线是单动的组合 3、双机多动道岔曲线 双机多动道岔曲线是两个单动曲线的叠加、特点是由于B动阻力比较小，转的快、就形成了下台阶曲线、这种曲线属于正常曲线，有时双机锁闭电流稍大一些，也就是同时锁闭时，锁闭电流应该小于0.6A。最后一动为双机牵引，形成下台阶曲线 常见故障曲线分析 1、延时形动作电流曲线 道岔在转换过程中，动作电流曲线长时间在一个固定值范围内，道岔不能锁闭，转换过程超时，造成原因是摩擦连接器空转，是道岔夹异物或故障电流小。 卡缺口曲线 2、卡缺口曲线 {1}、单动 单动道岔卡缺口电流曲线显示正常，说明道岔已转换到位，但 自动开闭器接点没有打过去，道岔表示没有回来。 {2}双动道岔一动卡缺口 {3}三动 3、不能解锁曲线 启动时就空转。处理方法：一是振动动作杆，二是松开密贴杆螺丝，再扳动。三是摘下动作杆，再扳动试验，同时削尖齿注油。（电流不小于故障电流） 4、动作电流过小曲线 当道岔转换过程中，突然自己停转，控制台无表示，实际道岔在四开状态，此现象有两种原因，一是动作电流过小，小于0.7A时，是电机特性不良，二是1DQJ继电器1-2线圈工作不良，继电器保持不住。 5、电机断线曲线 只有缓放线，其它没有显示，一般是电机电路断线。 启动电路断线 6、外线混线曲线 电机混线产生，曲线的高低与电缆长短有关，应重点检查外线及电机是否电阻为零欧姆 三、常见设备不良曲线 1、锁闭电流增加曲线：（上台阶） 当道岔转动时，能正常转换，转辙机锁闭时，在锁闭齿轮与齿条块削尖齿圆弧转动32.9度时，动作电流增加，曲线上翘， 上图的动作曲线中，道岔在转换过程中，电流曲线先平滑然后迅速增大，上了一个台阶，然后道岔锁闭，电流迅速回零。这样的动作电流曲线，表明道岔在转换的过程中阻力逐渐加大，很容易造成道岔转不到底。造成的原因如下： 道岔反弹或道岔的顺延密贴不好，尖轨与基本轨密贴时阻力逐渐增大。正常良好的尖轨应平直，举例当尖轨有弯曲时，其弯曲处就先与基本轨贴上，要使第一连接杆处尖轨密贴，就必须再施加一个克服尖轨弯曲的反弹力，当这个力超出转辙机的拉力时，就会使转辙机行程不到位，出现第一连接杆处岔尖有间隙，此时应会同工务共同解决；还有一种情况，滑床板掉板厉害造成尖轨下沉，在尖轨向基本轨靠拢时出现上台阶现象，就会产生很大的动作电流，遇此情况也要及时会同工务进行处理。 2、锯齿形动作电流曲线 动作电流曲线呈锯齿波，动作电流存在较大的波动，造成原因如下： （1）电机碳刷与转换器面不是圆心弧面接触，只有部分接触，电机在转动过程中，换向器产生环火。 （2）电机换向器有断格或电机换向器面清扫不良。（3）滑床板清扫不良 3、自动开闭器动作不灵活曲线 启动接点断不开而形成的曲线，道岔机械锁闭了。产生原因是自动开闭器的几个轴动作不灵活产生（拐轴、自动开闭速动爪轴、连接板轴），处理方法在各轴上注钟表油或变