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電 鍍 介 紹 Ben 2008/08/23 課 程 大 綱 1. 電 鍍 基 本 概 念 電流( A, Current) 在閉合電路中,在所加電壓的作用下產生帶電離子 定向流動,形成電流. 電 鍍 原 理 示 意 圖 　　　　 2. 電 鍍 技 術及 金 屬 特 性 電鍍技術目前可電鍍的金屬約70種 合金電鍍約15種，最常使用的電鍍金屬為 鎳、鉻、錫、銅、銀、金 合金電鍍 有銅-錫(青銅)、銅-鋅(白.黃銅)、錫-鉛、 銅-鎘、錫-鉛-銻、錫-鉛-鋅、鎳-錫、鎳-鈷 金合金等 水溶液電鍍 經由水溶液電鍍的金屬有銅、鎳、鉻、錫 鋅、鎘、鉛、金、铂、銀、鈷、錳、銻、汞 鎢、銥、錸、鉮、銠等 非水溶液電鍍 由非水溶液電鍍的金屬有鋰、鈉、鉀、鈹 鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鈦、鋯、鉬等 鎳(Nickel)的性質 1.減輕針孔部位(pore corrosion)或缺陷處之腐蝕 2.提供一層屏障以阻止腐蝕成分的遷移 3.大氣中化學性安定不易變色，在600度C 以上才被氧化 4.鎳抗蝕性比銅強，銅製品宜鍍上鎳 5.電解鎳有較高硬度 6.鎳易於拋光可做為電鍍中間層 7.色澤銀白色發黃 鉻(Cr)的性質 1.在潮溼大氣中很安定，能長久保持顏色 2.鉻鍍層耐熱性佳，在480度C以下不變色 500度以上才開始氧化，700度則硬度下降 3.鉻鍍層優點為硬度高、耐磨性好、光反射性強 4.鉻鍍層缺點為太硬易脆、易脫落 5.鋼鐵鍍鉻是屬於陽極性保護鍍層，而鉻本身於大氣中易形成極薄的鈍態膜，所以耐腐蝕 6.鉻鍍層具多孔性所以對鋼鐵腐蝕性不很理想，所以ㄧ般先鍍銅，再鍍鎳最後再鍍ㄧ層鉻才能達到防腐蝕及裝飾的目的 7.色澤銀白色略帶藍色 金(Au)的性質 1.金是最軟化金屬之ㄧ，有最大延性及可鍛性 2.有非常優良的導電性不易腐蝕生鏽，長期使用可 確保電開關及接點的導電作用 3.有優良的紅外線反射性 4.金的抗酸性強可抵抗大多數酸侵蝕，只有王水才 可溶解 5.汞及汞鹽會與金作用要避免接觸防止金合金應力 脆裂 6.良好的焊接性能 7.色澤黃色 銀(Ag)的性質 1. 銀是金屬中導熱及導電性最好的。 2. 純銀的硬度有80～120Vicker較金稍硬，呈純白色。 3. 化學的抗蝕性良好，尤其對有機酸最為良好，對食品的抵抗性也很好，所以大量使用在餐器。 4. 軸承潤滑性非常優越，飛機上軸承常鍍上銀。 5. 反射性強，用於玻璃反射器上。 6. 在空氣中不易氧化，但空氣中有硫化物則變黑色。 錫-鉛(Tin-Lead)的性質 1.焊接性好 2.保護底層 3.90/10 63/37 60/40 金巴-鎳合金( Palladium-Nickel Alloy) 的性質 1.導電性及耐磨性佳 2.低成本，鍍金代替品 3.80/20 Pd/Ni 60/40 Pd/銀 3. 電 鍍 的 方 式 4. 電 鍍 基 本 製 程 電鍍三大步驟 1.鍍前處理 2.電鍍 3.鍍後處理 鍍前處理 超音波清洗( Ultrasonic Clean) 除油 (Degreasing) 鹼性除油 (Alkaline Clean) 電解除油 (Electrolytic Clean) 酸洗 (Acid Activation) 觸發電鍍( Strike) 預鍍層 (Under-coat) 鍍後處理 直接清洗( Direct Rinse) 超音波清洗( Ultrasonic Clean) 逆流清洗 (Counter-Current Rinse) 5. 電 鍍 測 試 耐候(蝕)性 電鍍層之耐蝕性為決定電鍍金屬種類最重要 的因素之一，也同時決定著鍍件的良劣。 耐蝕性測試目前有以下幾種 1.CASS試驗:JISDO2lO(NaCl 5% pH3.0~3.2 氯化亞銅0.26g/l ?? 空氣壓力15psi 溫度50℃ 噴霧量1~2ml/hr) 2.Corrodkote試驗:JISD021(硝酸銅0.035g.氯化亞鐵0.165g氯化銨1g水50ml高嶺土30g.厚度25~100um) 3﹒鹽水噴霧試驗:JISZ2371(NACl5%PH6乙。7.2l扣si35tl。2mD 4﹒醋酸酸性鹽水噴霧試驗:ASTM B-287-57T(NaCl 5% pH3.1~3.3 空氣壓力15psi 溫度35℃ 噴霧量1~2ml/hr) 5.二氧化硫腐蝕試驗:JISD0210(二氧化硫0.5~2%相對溼度95%溫度40C) 6.硝酸噴霧試驗:(硝酸蒸氣直接噴向待測面) 7.EC試驗:電解腐蝕試驗 8.野外暴露試驗 9.泥試驗 10.水中浸漬試驗 11.濕氣加熱試驗 密 著 性 一般鍍層密著