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爆破工安全培训教案4
职工培训教案专用纸 培训班名称 授课教师 授课时间 授课时数 主讲课题 爆破基础知识和安全常识 目的要求 通过学习全面了解矿井爆破工作内容及安全爆破的重要性, 系统了解爆破器材的性能和适用条件,进一步掌握我矿关于爆破方面的规定 条款,对特殊地点爆破和警戒设置有明确的理解。 重点难点 重点讲述了矿井爆破基础知识、井下爆破器材性能及使用,通 过学习使职工对矿井安全爆破的重要性有了进一步的了解,对我矿各项爆破制 度有了更深刻的掌握。牢固掌握各种条件和不同地点的警戒设置。难点是职工 对一些特殊地点的爆破要求还相对模糊,要求课后反复学习。 1、炸药爆炸的一般般特征是什么? 答:放出能量、生成气体产物和爆炸过程的高速度是炸药爆炸的一般特征,也是炸药爆炸在要素。 2、什么叫间隙效应? 答:在炮眼内,如果药柱与炮眼孔壁间存在间隙,常常会发生爆轰中断或爆轰转变为燃烧的现象。 3、毫秒延期电雷管的分类是什么? 答:脚线颜色为红色的、黄色的、蓝色的、白色的、绿色的,延长时间分别是13ms、25ms、50ms、75ms、110ms。 4、发爆器应检查什么? 答:应检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活,发现有破损或发爆能力不足时,应立即更换。 5、怎样检查发爆器的氖气灯炮? 答:入井前要对氖气灯泡做一次性试验检查,如氖气灯泡在发爆器充电时间少于规定时间时闪亮,表明发爆器正常;如充电时间大于应更换电池。氖气灯泡不亮时,应立即更换。 6、发爆器怎样使用? 答: 将发爆器与母线连接好后,将开关钥匙接入毫秒开关内,按逆时针方向,转至充电位置,待氖气灯亮后,立即按顺时针方向转至放电位置。 7、使用发爆器应注意什么? 答:严禁将两个接线柱联线短路打火花检查有无残余电荷和用发爆器检查母线导通,因为它不仅容易击穿电容及其他元件,更容易引起瓦斯煤尘爆炸。 8、装药时应该注意什么? 答:装药时,必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接,所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须一致。 9、怎样封孔? 答:装炮眼时,最初的两段应慢用力、轻捣动,以后各段炮泥需依次用力一一捣实,装水炮泥时,水炮泥外边的剩余部分,应用粘土炮泥封实。 10、电雷管的脚线如何放置? 答:装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。 11、水炮泥的作用? 答:水炮泥中的水形成一层水幕,可降低炸药爆炸后的温度。使爆炸火焰存在的时间大为缩短,减小了引爆瓦斯和煤尘的可能性,同时可以有效的吸收爆破中的有毒有害气体的作用,改善了井下的劳动环境。 12、采煤工作面不放炮之一: 采煤工作面工具未收拾好,机电设备、电缆未加保护,不准放炮。 13、采煤工作面不放炮之二: 工作面未检查瓦斯浓度或放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准放炮。 14、采煤工作面不放炮之三: 在有煤尘爆炸危险的采煤工作面,放炮地点附近20m以内未经清扫煤尘和河水降尘,不准放炮。 15、采煤工作面不放炮之四: 工作面通风量不足,而又未改善通风状况以前,不准放炮。 16、采煤工作面不放炮之五: 工作面上、下安全出口不安全畅通,工作面顶板、支架不完整,煤壁片帮、有伞檐等不安全隐患而又未处理时,不准放炮。 17、采煤工作面不放炮之六: 放炮母线长度不够,放炮母线又未悬挂好,不准放炮。 18、采煤工作面不放炮之七: 不执行一次装药、一次起爆(在采煤工作面可以采用分组装药,但一组装药必须一次起爆),不准放炮。 19、采煤工作面不放炮之八: 发爆器不防爆或有故障,一个采煤工作面同时使用两台以上发爆器,不准放炮。 20、采煤工作面不放炮之九: 工作面人员未撤离到警戒线以外的顶板、支架完好的安全地点,不清点人数,未设好警戒岗哨,不准放炮。 21、采煤工作面不放炮之十: 不发出三声放炮信号,不准放炮。 22、装药量过大危害之一: 装药量过在,会不同程度地破坏围岩的稳定性,易崩倒支架,造成工作面冒顶事故。 23、装药量过大危害之二: 装药量过大,势必会造成所爆煤、岩过度粉碎,且抛掷距离远。在采煤工作面会把煤崩入采空区,降低了采出率和块煤率,增加吨煤成本。同时又会产生大量煤尘,影响职工健康,威胁安全生产。 24、装药量过大危害之三: 装药量过大,会使炮泥充填长度减小,不但降低爆破效果,而且易使爆破火焰冲出眼口,可能引燃瓦斯、煤尘,导致瓦斯和煤尘爆炸事故。 25、装药量过大危害之四: 装药量过大,爆炸后产生的炮烟和有害气体相应增加,延长了排烟时间,不利于职工健康。 26、装药量过大危害之五: 装药量过大,往往会崩坏采煤工作面的电气、机械设备,造成工作
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