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　滑动轴承 §1５.1 概述滑动轴承 一。目前滑动轴承应用的主要场合： 1.转速极高的轴承 2.载荷特重的轴承 3.冲击很大的轴承 4.要求特别精密的轴承 5.剖分式轴承 6.有特殊要求的轴承 二。滑动轴承的材料 1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应有 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含有轴承 6.非金属材料 三。 径向滑动轴承的结构 五。轴瓦结构 轴瓦结构：由1~3层材料制成 油沟与油槽的位置 滚动轴承的主要类型、结构和特点 滚动轴承尺寸的选择 3）磨损 润滑不良、 密封不严、 多尘条件 套圈胶合 滚道磨损 计算准则： 一般轴承——疲劳寿命计算（针对点蚀）静强度计算 低速或摆动轴承——只进行静强度计算 高速轴承——进行疲劳寿命计算、校验极限转速。 三个基本性能参数： 考虑疲劳寿命要求－－－基本额定动载荷 考虑静强度要求－－－－基本额定静载荷 控制磨损－－－－－－－极限转速 §15—5 滚动轴承的动载荷和寿命计算 一、基本额定寿命和基本额定动载荷 1、基本额定寿命L10 轴承寿命 基本额定寿命L10 ——同一批轴承在相同工作条件下工作，其中90%的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数L10（以106为单位）或一定转速下的工作时数 Lh 轴承的基本额定寿命L10=1时，轴承所能承受的载荷 2、基本额定动载荷C 由试验得到 二、滚动轴承的当量动载荷P 1．对只能承受径向载荷Fr的轴承（N、NA轴承） P = Fr 3．同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa的轴承 2．对只能承受轴向载荷Fa的轴承（5和8） P = Fa P = X Fr +Y Fa X——径向载荷系数 Y——轴向载荷系数 引入载荷系数 fd 表18-8 P = fd Fr P = fd Fa P = fd ( X Fr + Y Fa ) 由表18.7知，X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响 由 确定 1）当 时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0； 2）当 时，需计入Fa影响，X＜1，Y＞0，查手册 考虑机器冲击振动，P的公式为： fd——冲击载荷系数（表18.8） ※ 三、滚动轴承的寿命计算公式 载荷与寿命的关系 =3 球轴承 = 10/3 滚子轴承 ——寿命指数 代入一组数据求解 P=C L10=1（106r） P—L曲线 ∴ 或 当工作t120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降 ∴引入温度系数 f t 当P、n已知，预期寿命为Lh` ， 则要求选取的轴承的额定动载荷为 ——选轴承型号和尺寸 例：圆锥滚子轴承30208的基本额定动载荷C＝34000N，极限转速nlim＝5000r/min，承受当量动载荷P＝3000N，要求预期寿命[Lh]=50000h，求允许的最高转速为多少？ 解： 考虑极限转速 ，综合考虑，轴承允许的最高工作转速为1090 r/min。 例2：有一型号为6207的深沟球轴承,已知径向载荷Fr=2300N,轴向载荷Fa=600N,径向基本额定静载荷C0r=15200N,转速n=2900r/min,基本额定动载荷C=25500,载荷平稳，若要求其预期寿命为5000小时，试校核该轴承的寿命。（已知判断系数e＝0.24，当Fa∕Fr≤e时，X＝1，Y＝0；当Fa∕Fr≥e时，X＝0.56，Y＝1.8） 解： 1.求X,Y P=fp（XFr+YFa）=0.56×2300+1.8×600=2368N 因Fa/Fr=600/2300=0.26﹥e 查表得： X=0.56, Y=1.8 2.计算当量动载荷Ｐ 3.求轴承寿命 该轴承满足要求 大于5000小时 §15—6 滚动轴承的静载荷与极限转速 一、滚动轴承的静载荷 1、基本额定静载荷C0 当轴承转速很低或作间歇摆动时，轴承的失效形式为塑性变形 2、按静载选择轴承的条件 二、滚动轴承的极限转速n lmin 轴承实际许用转速为 高速轴承 滚动轴承尺寸选择的过程 确定轴承所承受的FR与FA 计算当量动载荷FP=fP(XFR+YFA) 明确轴承的工作转速n与预期寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 * * 第十五章 滑动轴承和滚动轴承 主要内容 1、滑动轴承的结构、材料和用途 2、滚动轴承的代号 3、滚动轴承的类型和选择 4、滚动轴承的力分析、失效和计算准则 5、滚动轴承的动载荷和寿命计算 轴瓦结构 整体式轴瓦和剖分式轴 轴瓦由