某5000球罐施工方案.docVIP

1、工程概况 3 1.1 编制依据 3 1.2 平面布置图 3 1.3 主要设计数据和技术要求 4 2、球罐组装 8 2.1 组装过程检查要点 8 2.2 球罐检查控制项目一览表 11 2.3 吊卡具的布置 12 2.4 支柱安装 12 2.5 组装工艺要点 12 2.6 组装质量控制 14 2.7组装质量保证措施 17 3、球罐焊接 18 3.1 焊接前的准备及要求 18 3.2 焊接施工 19 3.3 焊缝质量检验 21 4、无损检测 23 4.1 无损检测管理规定 23 4.2 无损检测项目 23 4.3 无损检测程序及方法 23 4.4 文明施工措施 24 5、整体热处理 24 5.1 一般要求 24 5.2 热处理目的、方法及工艺 24 5.3 热处理工艺流程及设施 25 5.4升降温期间岗位职则 26 5.5 热处理后的质量检验 27 5.6热处理后总体尺寸检验 28 6、水压试验 29 6.1 试压条件及技术要求 29 6.2 水压试验步骤 29 6.3 基础沉降观测 29 7、气密性试验 30 7.1 气密性试验管理规定 30 7.2 气密性试验步骤 30 8、交工验收 30 8.1 交工文件(交建设单位) 31 8.2 球罐安装档案(本公司自存) 31 8.3 球罐安装档案的管理 32 9、球罐项目HSE管理 32 9.1 HSE管理方针与目标 32 9.2 管理体系 32 9.3 职责 32 9.4 施工作业的HSE管理 33 10、本项目风险识别及评价 33 10.1 目的 33 10.2 HSE风险识别及评价 33 10.3 本项目风险削减措施 34 10.4 本项目HSE应急计划 38 10.5 隐患整改及验证 39 11、文明施工管理 39 11.1 文明施工目标 39 11.2 文明施工措施 39 12、主要施工机具和用料、人员等 40 12.1 主要施工机具 40 12.2 施工材料 40 12.3 劳动力计划 41 某5000m3球罐安装施工方案 1、工程概况 该工程五具5000m3球罐是XXXXX工程项目，位于424单元罐区。球罐由XXXX承担主体设计，设计压力为0.8MPa，主体材质为Q345R，结构形式为四带混合式。球罐支柱数量为12根（φ828×14），赤道带、温带各24片，上、下极各7片，设备壁厚为34/36mm。每具球罐重量约为473.1T。建设地点位于XXX。建设工期约为2010年X月XX日至2010年X月XX日，由于球罐T-001A/B/C和球罐-T-002A/B位于同一个罐区，且除充装介质外其余参数基本相同，故将5台球罐的安装编制统一方案。 1.1 编制依据 1) 设计图样：1001-S-JX-005、1001-S-JX-003。 2) GBl2337-1998《钢制球形储罐》。 3) GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》。 4) GBl50-1998《钢制压力容器》。 5) TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 6) JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》。 7) JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》。 8) JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。 9) 《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动部）。 10) JB4730-2005《压力容器无损检测》。 11) SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》 1.2 平面布置图 1.3 主要设计数据和技术要求 1.3.1 主要设计数据 该球罐主要设计数据见表1.3.1。 表1.3.1 主要设计数据一览表 设 计 数 据 设计压力（MPa） 0.8 设计温度（℃） -19～50 基本风压（Pa） 300 地震烈度(度) 8 介 质 (424-T-001A/B/C) 轻C4(无硫化氢)/3台 介 质 (424-T-002A/B) 重C4(无硫化氢)/2台 焊缝系数 1.0 腐蚀裕度（mm） 1.5 全容积（m3） 5000 容器类别 三类 场地土类别 Ⅱ 设备净重量（kg） 473050 设备最大质量(充水)（kg） 5462050 试压 水压试验压力（MPa） 1.0 气密试验压力（MPa） 0.8 安装单位球壳无损检测项目 球壳板及周边100mm范围 UT抽检 20%超声波检测，Ⅰ级合格；赤道带5张，温带板5张，上、下极各2张 坡口表面抽检 20％PT或MT，Ⅰ级合格 球壳板测厚 20%UT，每块≮5点，赤道