安装公司设备操作规程.docVIP

H型钢翼缘校直机 1、根据被校正工字钢翼缘的宽度和厚度调整好机架的位置，要使上辊和传动辊构成的矫正孔型能适应完成翼缘的矫正，当厚度超过25mm时，一般需要往返矫正多次。（每次矫正量1～2mm）。 2、清扫工件上的一切杂物，并把工件上可能与压辊导向辊相连触的焊缝打磨平整。 3、首先要进行空载运转，各传动部件及总成运转声音正常。无卡阻，无过热，无异常，方可带荷载操作。 4、矫正孔型的调节只能在主电机停止运转的情况下进行。操作时先将型钢头部伸入孔型启动压下电机，按现场实际情况正确调整压下量。 5、根据腹板的厚度及纵向变形，调节好导向辊的正确位置，保证导向辊不受过大轴的向力。 6、矫正孔型调整好后，启动转动辊，将被矫正工字钢进入矫正机进行翼缘矫正。 7、设备在工作时，如发生故障，应及时停车加以排除。 8、校直作业过程中需要经常注意运送件和固定件结合处有异常现象。 9、本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼缘垂直度及H型钢的直线度。 10、机器在运行工程中，绝对不允许启动压下装置，出料方向一端不许站人。 11、工件不准在本机辊道上翻转，堆放。 12、本机使用一般时间后各传动部分需及时打开加黄油润滑，摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次。 砂 轮 机 1、砂轮机不准撞倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。 4、砂轮不圆，在裂纹和磨余部分不足25毫米的不准使用。 5、手提电动砂轮机的电源线，不得破损漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 二氧化碳气体保护焊机 1、开启气瓶时操作人员必须站到瓶嘴侧面。作业前先将二氧化碳气体预热15分钟。 2、二氧化碳气体预热端的电压，不得高于36V。 3、二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处。其最高温度不得超过30°；并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、作业前，应检查焊丝的进给机构，电线的连接部分，二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。 5、作业结束后切断电源，关闭气源和水源。 汽车、轮胎式起重机 1、启动前重点检查并确认运载车底盘性能良好，轮胎气压符合规定。起重臂及转台结构无裂纹或变形，滑轮、钢丝绳无损伤，制动、限位装置齐全可靠，液压系统管路无泄漏，各部位润滑良好。起动后所有仪表指示正常方可作业。 2、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面得倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器，架设后进行空载试车。 3、作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无荷载时进行，并将臂杆转到正前或者正后再进行调整。 4、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，按规定的起重性能表作业。 5、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。 6、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。作业过程中臂杆应与架空输电线保持安全距离（与履带式起重机相同） 7、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 8、机械传动的汽车式起重机，起吊重物时，必须用低速档传动。 9、作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。 10、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。 11、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，荷载必须符合原厂规定，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。 12、起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时必须减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。 13、起重机行驶时，严禁人员在底盘转台上站立或蹲坐以及堆放物件。 14、作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂号吊钩。桁架式臂杆的起重机应将臂杆转到起重机的前方，并降到40°~60°之间。各部制动器都应加保险固定，操作室关门加锁。 15、双机抬吊作业规定与履带式起重机相同。 卷 板 机 1、作业前检查轧辊、传动装置连接可靠，进行空负荷试车。 2、作业过程中，应按轧辊轴线垂直方向进料，并用样板检查圆度时应应停机进行。滚卷工件到末端时，应留有一定的余量。 3、禁止超负荷作业，滚卷较厚，直径较大的简体或材料强度较大的工件时，应少量下降轧锟并应多次滚卷成型、下压量每次控制在3—5毫米。 4、滚卷较窄的简体时应放在轧辊中间位置进行。 5、滚卷过程中严禁身体任何部位进入轧辊工作区，多人作业时应有专人指挥，人未离开不许开动。 6、用卷板机校平小工件时，应将工件