大成凉水塔吊装方案.docVIP

一、编制依据 1、大成热电厂凉水塔工程施工图纸； 2、国家现行有关施工规范； 3、施工现场环境； 4、承建同类工程施工经验。 二、工程概况： 大成热电厂凉水塔工程，塔高60m，淋水面积2000m2,标高▽0.2 m处筒身半径为28.5m。塔芯淋水装置基础为杯口基础，预制柱、主次梁、隔风板、现浇砼中央竖井等，其中预制柱共48根，主次梁400多根，挡风板67块，构件较多。 三、塔芯淋水装置吊装方法： 由于工程设计预制柱杯口基础高出水池底板，因此，淋水构件吊装只能采用塔外吊装方法。 １、吊装顺序： 预制柱→Ｘ０、Ｙ０轴线隔风板梁→隔风板→主梁→次梁　 ２、预制柱吊装 2.1 准备工作： （1）准备好各种绳索、吊具、钢楔、垫木等。 （2）杯口基础应根据柱标高全面检查，杯口底过低的采用细石混凝土筑找平。 （3）所有构件必须检查合格且达到设计要求强度。 （4）构件中心线事先弹好，基础找平，中心控制线做好。 （5）道路及场地满足吊装要求。 2.2设备选用 预制柱共４８根，重量不一，其中Ｘ０、Ｙ０轴线双肢柱较重，重量在１２～１４吨，其余柱子重量在６～７吨之间，由于筒身半径较大，中心部位（Ｒ≦１２.6m范围内）的柱子（包括Ｘ０、Ｙ０轴线双肢柱）需选用吨位较大的吊车进行吊装。 在塔外进行吊装，吊车吊装时回转半径在20～32.5m之间时，起重量应达到14吨的情况下，根据各种吊车的性能，选用200～260吨吊车方可满足条件。根据现场情况，中心部位吊装需4个工作日。 中心区以外的单柱，吊车吊装时回转半径在20m以内，起重量在7吨的情况下，根据各种吊车的性能，选用80吨吊车可满足条件。根据现场情况，中心区以外单柱吊装需4个工作日。 整个吊装期间现场需50吨吊车进行配合。 2.3柱安装方法： 因柱预制时是平放于地面的，绑扎吊装时须经两次绑扎，首先绑扎于预埋吊环上使其翻身，在柱子翻身后解除柱下绑扎点，再绑扎牛腿下面进行起吊安装， 柱采用一点绑扎方法，即绑扎牛腿底部，起吊方法采用旋转法单机吊装。柱安装操作顺序如下： （1）操作人员在柱子吊至杯口上空后，各自站好位置并稳位柱子将其插入杯口。 （2）当柱子接近杯底时（约30-50mm）刹住车，采用铁楔子（小面2个，大面3个），此时，指挥人员应目测柱子的垂直度，并通过起重机操作使柱子大致垂直。 （3）用撬杠撬动或用铁锤敲击楔子，使柱身中心线对准杯底中心线，对正时，应先对正两个小面，然后平移柱子对准大面。 （4）落钩将柱子放到杯底，然后对准轴线并打紧钢楔，用两台经纬仪同时校正。 3.4.5柱校正采用2台经纬仪双向检查，配合整个吊装过程直至就位。吊装柱子就位后，松下吊索及溜绳，及时浇筑掺早强剂的细石砼浇筑至杯口内捣固密实。 3、隔风板梁及隔风板安装： 柱子吊装完成，杯口基础灌浆强度达到75%之后，进行隔风板梁的吊装。同样，中心部分（Ｒ≦１２.6m范围内）隔风板梁及隔风板，由于吊装半径及吊重需采用120吨吊车进行吊装，中心以外部分（Ｒ＞１２.6m范围内）采用50吨吊车进行吊装。吊装期间现场采用8吨汽车吊及6吨运输车配合进行构件装车及运输；现场80T.M塔吊进行配合吊装。 全部隔风板梁及隔风板安装需4个工作日 吊装方法： （1）隔风板梁吊装前须在支柱上弹好中心线； （2）隔风板梁吊装采用两点绑扎，接近柱子时注意不能相碰，避免柱子损坏； （3）隔风板梁落在支柱上后，人工用撬棍调整梁的位置，确保梁位置正确； （4）梁端头电焊固定； （5）隔风板吊装时，全部隔风板梁应焊接完成； （6）隔风板安装就位后电焊进行固定，隔风板三个点固定焊牢以后方可摘吊钩。 4、吊装▽5.6m及▽9.08m梁： 两层梁先吊装▽5.6m梁，再吊装▽9.08m梁。根据吊装半径及梁的重量，中心部分（Ｒ≦１２.6m范围内）采用120吨吊车进行吊装，中心以外部分（Ｒ＞１２.6m范围内）采用50吨吊车进行吊装。吊装期间现场采用8吨汽车吊及6吨运输车配合进行构件装车及运输；现场80T.M塔吊进行配合吊装。 标高▽5.6m梁吊装需8个工作日，▽9.08m梁吊装需6个工作日。 四、现场需用主要设备： 序号 设 备 名 称 单位 数量 备 注 1 200～260T汽车吊 台 1 中心部分柱吊装 2 120 T汽车吊 台 1 中心部分梁吊装 3 80T汽车吊 台 1 中心部分以外柱吊装 4 50T汽车吊 台 1 中心部分以外梁吊装 5 8T汽车吊 台 1 构件装车 6 6T运输车 台 1 构建运输 7 5T倒链 个 8 8 经纬仪 台 2 五、现场需用劳动力计划： 序号 工种 数量 备注 1 起重工 6 起重作业 2 吊车司机 6 吊车操作 3 指挥 2 吊装指挥 4 电焊工 4 构件焊