回水隧洞二衬施工方案(修改).doc

目 录 一、工程概况 1 二、 编制说明 2 1、 2 2、编制原则及要点 3 三、施工方案 3 1、施工准备 5 2、砼衬砌施工工艺流程 6 3、二衬施作时机的确定 6 4、二次衬砌施工 7 5、台车衬砌施工 8 6、二次衬砌常见通病及解决措施 11 14 1、衬砌钢筋 14 2、混凝土衬砌 15 16 六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 17 1、质量保证措施 17 2、安全保证措施 18 3、环保和职业健康保证措施 20 21 附图2： 22 尾矿库回水隧洞二衬施工方案I型支护（旧图）为0+0.0~0+52.0，共52m,钢筋混凝土衬砌，厚度50cm；I型支护为6+47.0~7+47.0，共100m,钢筋混凝土衬砌，厚度40cm；II型支护为0+52.0~6+47.0，共595m,钢筋混凝土衬砌，厚度30cm；支洞1#、2#为I型支护，共207.3m，钢筋混凝土衬砌，厚度40cm；3#、4#支洞为II型支护，共332.2m，钢筋混凝土衬砌，厚度30cm。（详见附图）。 二、 编制说明 1、编制依据 1.1、伊春鹿鸣钼矿项目现有文件所规定的招标范围工程数量、质量标准、工期要求，设计图纸等。 1.2、国家现行设计、施工验收规范、规则和标准。 1.3、施工现场实际情况、当地气候条件等。 1.4、建设单位有关指示和要求。 1.5、我单位同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。 2、编制原则及要点 2.1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准； 2.2、遵守、执行建设单位各项指示和要求，确保实现项目的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标； 2.3、坚持基本建设程序，根据工程实际情况，围绕工程进度，周密部署，合理安排施工顺序，保证按期完成施工任务。 2.4、采用平行流水及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，实行过程管理，目标控制，保证施工工期。 2.5、合理配置生产要素，优化临时工程布置，减少工程消耗，降低生产成本。 2.6、认真开展劳动保护，坚持以人为本，提高机械化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。 2.7、施工方案突出重点难点工程，力求做到多方论证优化施工方案。 三、施工方案 回水隧洞一期工程主要包括：回水隧洞主洞1100m；1#支洞96m，1#竖井15.1m；2#支洞111.3m，2#竖井14.6m；3#支洞180.3m，3#竖井21.3m；4#支洞223.9m，4#竖井20m；排水井共计84m。1#、2#以前工程要求6月30日全部完成，3#、4#以前工程要求7月30日全部完成。 主隧洞及支隧洞二衬施工均采用定型模板台车，主隧道台车长12m，共两台，台车与模板各成独立系统，拱部钢面板厚度8mm，墙部钢面板厚度6mm；支隧洞台车长9m，共两台，其余设置与主隧洞台车相同。人行通道、车行通道等其他断面利用工字钢制作与断面相匹配的拱架，利用组合模板施作二次衬砌，钢拱架保证弧度合适，模板平整。 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 二衬台车 12m、9m 台 4 主洞2台，长12m；支洞2台，长9m 2 砼输送泵 HB-60 台 1 3 混凝土罐车 福田 台 4 4 钢筋安装平台 台 1 5 调直机 台 1 6 钢筋切断机 GQ40-1 台 1 7 轴流通风机 4KW 台 1 8 轴流通风机 110KW 台 1 10 交流电焊机 ZX5-400 台 3 11 潜水泵 DB-15 台 1 砼衬砌施工工艺流程 二衬施工前清理基础杂物，其次浇筑找平层，第三绑扎矮边墙钢筋、第四浇筑矮边墙混凝土，第五绑扎二衬钢筋，第六浇筑二衬混凝土，最后浇筑底板混凝土，底板钢筋采用支筋的施工方法进行施工。施工工艺流程图二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。围岩变形量较大，流变特性明显时，要加强初期支护。围岩和初期支护变形基本稳定应符合下列条件： 隧道周边位移有明显的减缓趋势； 水平收敛(拱脚边墙中部)速度0.2mm/d； 施做二次衬砌前的位移值已达总位移的80%以上； 初期支护表面裂缝不再继续发展。 4.2基层处理 1、基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。基层处理验收标准见表1。 基层处理验收标准 表1 序号 项目 验收标准 检查方法 检查频率 1 平整度 矢弦比为≤1/10 用靠尺检查 全数检查 2 管件等突出物 无明显突出物及尖锐物体 直接观察 全数检查 4.3初支断面检测 1、为防止二衬厚度在施工中不符合厚度要求，在绑扎二衬钢筋前对隧道初支进行断面检测，对不符合要求