变频器及变频压缩机操作手册.doc

变频器及变频压缩机操作手册 变频器与压缩机配线 压缩机马达结线须为△（全压启动方式）：UZ、XV、WY分别同相 变频器为低频启动（30HZ） 配线方式：三相电源输入－＞电抗器－＞变频器－＞电抗器－＞压缩机马达 电抗器上下排各三条接点（U、V、W），上下排皆可当输入或输出 ※测试系统电源输入安全事项 测试启动程序 变频器上有外接一启动单刀开关，设定于OFF处（远程控制或面板控制），依定频压缩机启动程序检查各项安全设定值后，启动测试系统启动开关此时系统会送电源至变频器侧（尚未启动压缩机）,开始作变频器设定。 变频器规格：400V级，可输入电源三相380~480V，50/60HZ，发电机电源请依马达设计 之最大电压值，例如RD12－440V/120HZ，RC10－440V/120HZ 注意其马达电压皆为622，但发电机电源输入为440V，因为当变频到60HZ 时，电压才会刚好220V，频率达120HZ时,电压则为440V。 变频器设定：由操作器之MENU（文林变频器）或PROG（宁茂变频器）来选择程序更改  3.1宁茂：RC10 440V/120HZ、R134a 60/4℃ 额定电流67A，70HP变频器为例 F019：主加速时间，240秒 F020：主减速时间，240秒 F030：输出电压限制选择，1有限制 F031：最大输出频率，120HZ F032：启动频率，10HZ（瞬间启动） F033：启动电压提升，37V（瞬间启动） F034：基底频率，120HZ F035：基底电压，440V F036：第一转折点频率，30HZ（最小启动） F037：第一转折点电压，110V（最小启动） F038：第二转折点频率，60HZ F039：第二转折点电压，220V F046：过载保护选择，1保护有效 F048：马达额定电流，64A F051：马达极数，2P F081：载波频率，3；3X2.5＝7.5KHz 载波频率愈高，噪音值愈小 文林：RD12440V/120HZ、R134a 60/4℃ 额定电流280A，200HP变频器为例 C1-01：加速时间，240秒 C1-01：减速时间，240秒 C6-01：载波频率上限，3K（200HP） C7-01：乱调防止机能选择，1有效 C7-02：乱调防止增益，0.5 E1-02：马达选择，0标准马达 E1-03：V/F曲线选择，F任意曲线 E1-04：最大输出频率，120HZ E1-05：最大输出电压，440V E1-06：基底频率，60HZ E1-07：中间输出频率，30HZ（最小启动） E1-08：中间输出电压，110V（最小启动） E1-09：最小输出频率，10HZ（瞬间启动） E1-10：最小输出电压，37V（瞬间启动） E1-11：中间输出频率，90HZ E1-12：中间输出电压，330V E1-13：基底电压，220V E2-01：马达额定电流，280A E2-04：马达极数，2P  变频器二次侧电力量测：主要由输入一次侧减二次侧＝变频器耗功 ※电压、电流设定为Σ值，单相显示不准，结线方式3φ3ω（电压量测接法） ※侦测取值设定为MEAN（变频时较接近），RMS（定频使用） ※V1 V2 V3 OVER ELEMENT 操作方式 SHIT+ELEMENT  电流量测需注意钩表有方向性（钩表上有箭头指示红框处），须与电流方向同 钩表沟哪一相其钩表插槽需为该相，不得任意勾取 压缩机测试注意事项 各项设定值更改完，将变频器外接之单刀开关ON即可启动压缩机 ※相同电压/频率压缩机其设定值（例如RC10与RD12），除额定电流及载波频率会更改其余设定值相同不变。 启动后注意高低压力变化（转向是否正确），可更换结线相序或由变频器设定更换转向。 油路是否有油，由油路上观油镜及油管温度观察。 启动时瞬间压机是否震动过大，调整瞬间启动之电压值、载波频率或乱调防止机能改善。 压缩机刚启动负载不大，需注意马达液喷射及入油量（马达端盖观油镜，满窗口则液压缩）是否造成开机液压缩现象。 停机前10秒先关闭油路电磁阀开关（停机后再开记得油路电磁阀要开），避免马达累积大量油量，再开机启动会造成启动困难 关机时最好将频率降为启动频率30HZ，先OFF变频器外接之单刀开关再关闭系统开关 若未降频关机会造成压机逆转时间过长，将使得变频器被逆向充电（若保护不良），及下次启动后会一路加载至之前运转频率 8. 关机完变频器内电容尚未放电完毕，勿触摸内部以免触电（电容会以约1