双边剪技术协议07.1.28.doc

宝钢集团浦钢搬迁罗泾工程 宽厚板轧机工程 滚切式双边剪整修改造 技 术 协 议 二○○七年二月 目录 1. 项目概况 3 2. 设备的技术性能 3 3. 设备整修要求 5 4. 设备整修改造范围 6 4.1 设备改造范围 6 4.2 设备整修范围 7 5. 涂漆要求 8 6. 乙方需向甲方交付的资料 8 7. 人员派遣和现场服务 10 8. 工程计划及进度要求 10 9. 过程控制和中间检查 10 10. 设备的整修技术要求 10 11. 总成装配和试运转 13  项目概况 宝钢集团正在进行浦钢搬迁罗泾工程建设，其中宽厚板轧机工程是搬迁罗泾工程的主要子项之一。 双边剪为宽厚板轧机工程剪切线的主要设备之一。浦钢搬迁罗泾工程所用的双边剪为搬迁设备，从原浦钢厚板厂拆下的滚切式双边剪经过整修改造后，安装在罗泾新厚板厂的NO.1剪切线上。 滚切式双边剪安装在NO.1剪切线的切头剪之后，用于来料钢板的切边处理。 设备的技术性能 剪切钢板厚度 5～50mm 剪切前钢板宽度 1100～4200mm 剪切后钢板宽度 1000～4100mm 剪切钢板长度 max.36000mm 剪切钢板最大重量 28000kg 剪切钢板温度 max.150℃ 剪切钢板最大强度极限： 板厚为40 mm时，最大σ＝1200Mpa 板厚为50 mm时，最大σ＝750 Mpa 活动侧剪机移动行程 3100 mm 移动调整速度 100 mm/s 切边量 20～150mm/边 自动控制剪切长度 min.6500 mm 人工控制剪切长度 min.6000 mm 剪切次数 16～28次/min 钢板输送速度 max2.0m/s 钢板输送加速度 max3.0m/s2 剪切步长： 厚度≤40 mm时， 1300 mm 厚度＞40 mm时， 1050 mm 切边剪间隙 0.5～4.5mm 切边剪剪刃重合度 ～6mm 切边剪开口度 100mm 切边剪剪刃长度 2080mm 切边剪剪刃宽度 100mm 切边剪剪刃高度 上剪刃170 mm，下剪刃160 mm 切边剪剪刃硬度 52+2HRC 切边剪剪刃弧度半径 9500 mm 剪切角度 板厚为40 mm时～2.5° 碎边长度 1300 mm 剪切力：切边最大～6500KN/侧 碎边最大～3600KN/侧 主传动电机 4×0～350kw 入口夹送辊 4×Ф700×350 mm 出口夹送辊 4×Ф700×350 mm 夹送辊开口度 100 mm 夹送辊夹紧力： 钢板＞12mm，～340KN 钢板＜12mm，～170KN 碎边剪上剪刃行程 307 mm 碎边剪上、下剪刃重叠量最大15 mm 碎边剪间隙 0.5～2.7mm 设备整修要求 乙方应负责对机械本体全部进行解体、清洗、除锈、检查、测量，并对检测内容做好记录。记录中应详细注明检测部位、测试内容、原图纸上相关数据及图号、得出处理建议（新做或修复）等内容。此检测记录应及时提交甲方确认。 乙方应保证双边剪各零部件的精度、强度等，按照原图纸上的要求对各零部件检测，如不符合图纸要求并不能满足精度和装配要求的,原则上要更换新件，对磨损、变形量小的零件，应在保证原图纸要求和保证整体装配精度的前提下，对此零件进行修复。 乙方要对改造范围及整修范围的设备质量负责。交货时要提供产品检验合格证。 乙方要对机上配管的完整性、正确性负责。乙方应按照设备具体安装情况对设备进行配管。保证配管的合理性，并出竣工配管图。 乙方要对机上电气仪表部分的整修负责，对机上电气元器件的配管和电气元器件的完整性、正确性、可靠性负责。 出厂A检参照原SMSD的A检大纲进行检验。 乙方对设备进行整修改造以后，要负责对此台剪机整套图纸进行整合，包含常州宝菱重新设计的部分、全部零部件制造图及改造配改图纸部分等。按照本协议第6部分的要求提交全套整合好的图纸。图纸整合要求参照《浦钢搬迁罗泾工程国内设计技术资料交付要求》。 设备整修改造范围 设备改造范围 序号 改造内容 改造原因 改造方法 备注 1 箱体密封改造和回油能力的加大等改造项目 解决