亳州陪标方案.docVIP

主要分部分项工程施工方案和技术措施 （一）、基础工程 1、工作安排 a.在整个基础工程施工过程中，应严格按设计图纸和国家现行规范、规程及有关规定进行施工，做好工程质量控制，严把材料关，使用能保证工程质量的施工方法，按照监理程序进行工程隐蔽和工序验收，接受工程质量监督。 b.科学、合理地安排各流水段的施工，加快施工进度。采用合理的施工组织方法，使工程施工保持持续、均衡、有节奏地进行。确定各主要分项工程的施工期限，细致地安排各分项工程的主要施工和搭接施工时间。做好工种交叉作业、相互配合，安装工程做好预埋、预留工作，从而尽可能地缩短工期。 2、基础工程施工流程 挖土方→测量弹线→混凝土垫层→→立基础模板→绑基础柱钢筋→浇筑基础混凝土→砌基础墙。 3、施工措施 a.基础土方依次开挖，机械开挖时，应预留一定深度的土用人工挖除，防止超挖深。土方开挖并修整结束后，经勘探、设计单位验槽确认后，方可进行下道工序施工。 b.在基础施工过程中，为防止雨水浸泡地基，应做好防雨水的施工措施。 c.所有的进场钢筋，均应按批次经监理现场抽样，送有资质的检测资构进行检测，合格后方能下料使用。钢筋安装完毕后应做好隐蔽验收，验收合格后填报砼浇筑申请表，经监理同意后方可进行砼的浇筑。 d.模板安装、钢筋绑扎、混凝土施工等各分项必须一次性验收合格，验收合格后，应紧跟下道工序的施工，确保基础施工的全面展开。 e.基础施工完毕，进行基础验收，合格后回填土，回填土应分层回填夯实，其压系数应符合设计要求。 f.以下管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。 （二）、模板分项工程 1、配制模板的材料:柱、墙板、梁、板面混凝土所用模板均采用18mm厚大块胶合板。木楞采用50×100mm的木枋。柱、墙板侧模的围檩撑采用φ48焊接钢管，扣件卡连结。梁、板面模板的排架采用φ48钢管排架施工方法。 a.安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 b.模板及其支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 c.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 d.模板接缝应严密，不得漏浆。 e.遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。 f.屋面安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。 f.施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下。 g.模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 h.不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 i.在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 j.支模后当搁置时间较长者，应在浇筑砼前再进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 3、 模板安装方法： ⑴柱模板： a.柱模板安装前，应先将砼柱基内的杂质清除干净。 b.模板及其支撑布置应按要求进行，柱箍间距距离砼底面不得大于200mm，中间隔不大于600mm。 c.安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角，按规定设柱箍或紧固木楞，安设支撑固定。 ⑵梁和整体楼层结构模板： a.安装梁模板应设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 b.支撑在基土上支承时，应设置木垫板。 c.模板的支柱间距，梁支撑不大于900mm，板支撑不大于1200mm。 d.模板的支撑应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不得超过1个，且不应集中，并加以固定。 e.底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施。模板的支撑双向水平拉杆距地面50cm设一道，在中间部位设一道。 f.小面积的现浇板底模板配制，为便于拆除，应相应采用小块模板组合配制。 g.用钢管搭设双排支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应满足扣件螺栓的扭力矩符合规定要求，不能确认时，可放两个扣件与原扣件挨紧。 ⑶模板的拆除 a.模板拆除时，承重构件砼的强度必须达到设计规定的拆模要求，砼施工时留置同条件砼试块，作为拆除模板的依据，并报监理同意后方许拆模。非承重构件的模板拆除时，应确保在拆除时，砼的棱角不受损伤。 b.拆模的顺序和方法，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重构件的模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 c.模板拆除前应有监理同意报告单，除砼强度满足拆除要求外，在上层砼结构未浇筑前，不得将下层模板支撑拆除。 d.拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳