丰南瑞丰950热轧卷取区试车方案.docVIP

目 录 一、 概述 1 二、 编制依据 1 三、 施工管理人员组成及职责分工 1 四、 单体试车应具备的条件 3 五、 准备工作 4 六、 设备单体无负荷试车 5 七、 安全措施 10 概述 在机械设备的安装工序中，设备的试运转是最后一道工序，试运转过程中，既可以检查出安装过程中的不足，又可以提前改正发现的错误，便于生产工作的顺利进行。为了保证我公司承担的唐山瑞丰钢铁配套950mm带钢工程层冷区、卷取区、检查运输区设备试车的顺利进行，特制定此方案。 1、层冷区设备主要包括：层流冷却装置、输出辊道。 2、卷取区设备主要包括：1#卷取机入口辊道、1#卷取机前侧导板、1#卷取机、1#夹送辊、2#卷取机入口辊道、2#卷取机前侧导板、2#夹送辊、2#卷取机、1#卸卷小车、2#卸卷小车、1#运卷小车、2#运卷小车。 3、运输区设备主要包括：钢卷运输链、1#步进运输机、钢卷提升机、2#步进运输机、3#步进运输机。 4、检查线设备主要包括：开卷托辊、压辊、液压剪、废钢收集装置、辊道台架。 编制依据 1、《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386-2006。 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-981 3、施工图纸 4、各设备安装使用说明书 施工管理人员组成及职责分工 1、施工管理人员组成 序号 职务 姓名 备注 1 项目经理 李铁庆 2 项目总工 孙凤忠 3 质量负责人 刘 璐 4 安全负责人 李志伟 2、岗位职责 序号 职务 姓名 负责工作 1 项目经理 李铁庆 全面负责现场施工，对各种施工问题提出最终具体的解决方案 2 项目总工 孙凤忠 实施过程总监督、反映现场发现的问题并提出解决方案，落实各项技术措施 3 质量负责人 刘 璐 实施过程质量监督、发现问题并提出具体措施 4 安全负责人 李志伟 对施工现场进行安全监督，控制危险源 四、单体试车应具备的条件 1、层冷区、卷取区、检查运输区设备安装、调整完，二次灌浆完毕，施工记录及资料应齐全。润滑、液压、水、气（汽）、电、计控等装置均应按系统检验调试完毕，并应符合试运转要求。 2、试运转需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器等，均应符合试运转的要求。 3、设备的安全保护装置应符合设计技术文件的规定，在试运转中需要调试的装置，应在试运转中完成调试，其功能符合设计技术文件的要求。 4、单体设备试运转时间或次数，无特殊要求时应符合下列规定： ⑴、连续运转的设备连续运转不应少于2h。 ⑵、往复运转的设备在全行程或回转范围内往返动作不应少于5次。 5、每次试运转结束后，应及时做好下列工作： ⑴、切断电源和其他动力源。 ⑵、进行必要的放气、排气、排水、排污及必要的防锈涂油。 ⑶、设备有余压的卸压。 6、设备各处的螺栓是否已牢固拧紧。 7、设备各润滑和冷却系统均应符合技术文件规定和规范要求，各管道阀门应灵活可靠，无渗漏现象，各润滑站的油面达到规定的标高，检查油、气、水的流量及压力。 8、设备各处的安全联系信号和安全保护装置应灵活可靠，联锁正常，仪表显示正确。 9、清理现场并排除影响设备运转的障碍物，试车位置两边严禁站人。 10、检查配电盘及各控制箱操作开关及所有按钮信号灯是否灵活可靠，如发现问题立即处理至达到要求为止。 11、电动机旋向必须符合图纸要求（应通过电动机自转检查）。 五、准备工作 参加试车人员要熟悉设备的用途和有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握操作程序，操作方法和安全技术规定。 准备好试车所需的工具、量具和检测设备。 试车前要将试车区域挂上试车标志，并做好安全围栏和安全监察工作，确保试车的安全进行。 试车前对试车环境进行清理，设备进行清洁。 试车前认真检查设备及油系统等的情况，确认附合试车要求时才能试车。 将试车区域内的易燃物等杂物彻底清理干净。 确定电源是否满足试车要求。 按照电气设备的原理图对控制电缆、信号电缆和主回路电缆进行检查，要求接线完全正确，电缆的规格型号符合设计及规范要求。 检查开关动作情况、保险等完好情况，继电器、接触器动作情况，要求无卡阻、粘连现象。 六、设备单体无负荷试车 1、层冷区设备单体无负荷试车 ㈠、输出辊道 ⑴、辊道安装调正后，检查各紧固件是否紧固，各润滑点是否有充足的润滑油； ⑵、用手动盘车方法检查辊道是否灵活无卡阻，辊子运转时与辊道盖板及周边设备是否无碰撞。 ⑶、点动电机，检查电机的转速和转动方向是否正确，辊道电机是否运转灵活，无卡阻。 ⑷、辊道无负荷试运转，正常运转1小时，转动平稳无噪音和异常声响，辊道轴承座的温升正常。 ㈡、层流冷却装置 ⑴、设备试运转前检查各紧固件是否紧固，各润滑点是否有充足的润滑油。 ⑵、通液压油动作液压缸，使倾翻液压缸动作，将倾翻支架支起，往返3次，再将安全销安装到位