【星级员工】安全操作规程.docVIP

星级员工培训教材 ——设备安全操作规程 目录 一、大宇加工中心 2 二、气动打码机 2 三、组合专用机床 3 四、海格特加工中心 4 五、KBK葫芦 4 六、涿州清洗机 6 七、压装机 7 八、翻转机 8 九、电热恒温箱 8 十、拧紧机 9 十一、风动工具............................................................................................................................................9 十二、自动涂胶机 10 十三、输送线 10 十四、试漏机 11 十五、热试台架 12 十六、自行小车. 13 十七、定量加注机 14 一、大宇加工中心 班前： 1、设备的操作者上岗前必须经过培训方可上岗，并掌握安全生产守则。班前正确穿戴劳保用品，按照设备点检卡点检设备，无异常情况后开机； 2、操作者必须熟悉机床的一般性能、结构，严禁超性能使用； 3、按照润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱、加注口不得敞开。 4、检查设备上的防护装置是否完好和关闭，保险、连锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准启动。 5、开机前要观察周围动态，有防碍运转、传动的物件要先清除，机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避免机床运动部分和切屑飞溅。 班中： 1、按正确的开机顺序接通电源，进行手动参考点返回原位。 2、每天早晨开机前应自动运行一遍预热程序，该程序要求不加任何负载运行15分钟以上，主要检查换刀器、主轴旋转和定向静止、润滑、液压和冷却装置等功能是否正常。 3、切勿操作不正确的开关或按钮，在操作之前用肉眼仔细检查操作面板上的开关和按钮是否处于正确状态。 4、切削深度和走刀量应尽可能选择较小的数值。 5、如果要改变设定，应使用单块操作模式来检查程序，以便查明有无任何其他故障。 6、在自动运行期间切勿打开机床滑动门的护罩。 7、加工过程中操作者不得擅自离开机床，防止由于计算机误控造成的工件报废或机床事故。 8、按动各键时应用力适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 9、在首次运行一个新程序时，应首先检查该程序。在消除了程序中的任何错误后，应首先在单块模式中启动该程序，如果没有错误则可以启动自动模式。 10、如果操作工在检查中发现了问题，必须严格的在维修人员的知道下进行调整和维修，在任何情况下，切勿擅自改变机床的设定值和调整值。 11、两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责同意指挥 12、由于电源故障或闪电引起的瞬时端电可能踉成事故。因此，在出现不正常的电压波动时应该断开电源。 13、当出现故障或出现紧急情况时，应按下紧急停车按钮，使机床立即停车，必要时断电断气。 班后： 1．妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。 2．做好机床清扫工作，保持清洁，认真填写设备交接记录。 异常处理: 1.发现设备故障，应立即停机，切断电源找维修工修理。 2.发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告本单位负责人。组织抢救保护事故现场。 3.发生火灾事故，应立即切断电源，打电话报告本单位负责人。 二、气动打码机 1、凭设备操作证使用设备，严禁无证上岗。 2、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解其应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则。 3、启动设备之前，检查打标机各传动部分和气源、电源连接线是否正常。 4、接通气源；调节气动二联体，使气压为0.3-0.6Mpa;打开总电源。 5、按照计算机提示进入打标状态；据软件说明书或直接参考计算机界面提示设定打标内容对铭牌进行打标； 6、工作中，打标头、电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将停止作业，立即切断电源，请维修人员进行检修。 7、打标结束后，确定不再工作，关计算机电源；关驱动电源；下班停机后切断总电源；切断气源。 ◎禁止事项 1、严禁手或人体的其他部位进入打标针打标的范围，以防发生伤害 ◎异常处理 1.发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告本单位负责人。组织抢救，保护事故现场。 三.组合专用机床 班前: 1、设备的操作者上岗前必须经过培训方可上岗，并掌握安全生产守则。班前正确穿戴劳保用品，按照设备点检卡点检设备，无异常情况后开机； 2、操作者必须熟悉机床的一般性能、结构，严禁超性能使用； 3、按照润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱、加注口不得敞开。 4、检查设备上的防护装置是否完好和关闭，保险、连锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准启动。 5、开机前要观察周围动态，有防碍运转、传动的物件要先清除，机床开动后，操作