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a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底 桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底： 操作程序：施工前准备 开槽 缝安装 混凝土浇筑 养护 施工前准备： 根据工序要求，准备各种机具设备。并详细查阅图纸，理解设计要求。并组织劳动力及熟练工人。 3、开槽 1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。 2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。并应严格保护缝边不受破坏。槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。槽内不得有松散混凝土。伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。 3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象 4、伸缩缝安装与焊接 伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。 焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。 伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。 固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。 钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。 5、浇筑混凝土 1）、安装模板。模板多采用泡沫板、纤维板等，模板应牢固严密，混凝土振捣时不出现移动，并能防止砂浆流进梁端的缝隙内。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内，型钢上面要用胶带封好。 2）、对伸缩缝用混凝土原材料采用优质石灰岩石子、洁净河砂，硅酸盐水泥和高效减水剂，建小水灰比，以提高早期强度，减少表面收缩裂缝。 3）、浇筑混凝土：浇筑前，应在两侧铺设彩条布，以防止浇注过程中对沥青面造成白色污染。浇注过程中应加强对混凝土的振捣，以保证混凝土密实。混凝土振捣应两侧同时进行，为保证密实，可振捣至出浆，不再有气泡为止。 4）、混凝土振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4~5次抹压平整为止。这道工序要特别注意平整度。找面过程中，应用3米直尺配合，以保证平整度。找面完成后，应根据混凝土凝固程度二次收面，最后横桥向刷细毛。 6、 混凝土养护：在缝浇筑完成后，应加强混凝土的养护工作，以保证后期强度的形成。要求混凝土浇筑完成7天内，表面应保持湿润。养护材料用毡毯或土工布。经过养生，水泥混凝土强度达50%以上后，既可安装橡胶密封条，安装前最好把缝内充当模板的泡沫板掏干净。嵌入密封条，安装即完全结束。 混凝土强度达到设计强度的100%后，方可允许通行 8、交通管制：在伸缩缝施工过程中应全过程交通管制。应做到标志明显醒目，数量齐备，以防止不明车辆闯入，造成安全事故。对此，我方将进行专项检查，对不到位措施将进行处罚。 伸缩装置焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢割去，使其自由伸缩。