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6、选型结果 根据以上介绍,决定首台设备选用Q91Y-500W敞口式废钢剪断机。 3、500吨废钢剪断机剪切视频 门式剪断机介绍与选型 门式剪断机是一种大型废钢剪断设备,一般剪切力在500吨以上,大的达3000吨。这种设备都是电液驱动,技术先进,生产率高,机器结构较为复杂,体积大,造价高。适用于实力雄厚、废钢加工量大的废钢加工中心和钢铁企业。 门式废钢剪断机除了剪切功能外,还有挤压功能。因此它不但可剪断重型废钢,还可将若干不规则的中小型废钢在料箱中挤压后再行剪断。 经挤压剪断的废钢,表面锈层等有害物质可部分剥落。如果剪断机后配以分选、除尘装置,对废钢分选、除尘,可提高废钢的纯净度。 我国冶金企业已较多使用废钢剪断机,有国产的,还有从几个国家进口的。这些设备都由主机、液压系统和电气系统三大部分组成。主机部分有剪切机构、压料机构、料箱、侧压机构、压盖机构和送料机构等。其中料箱结构比较复杂,形式多样,但归纳起来有三种结构形式。 一、三层料箱式废钢剪断机 该型有几项其它机型所不具备的特点。第一大特点是三层料箱,加料箱是一层,在送料→压料→剪切过程中形成的压缩料箱是中层料箱,固定料箱是底层料箱。这三层料箱的优点就是前面所说的在送料→压料→剪切过程中可以加料、预压缩,使送料→压料→剪切可连续进行,从而提高了生产效率。 二、双层料箱机型废钢剪断机 双层料箱和三层料箱的主要区别在于料箱结构和侧压结构。正因这两个不同,造成整机的工作性能和生产效率也出现差异。双层料箱有德国林德曼、法国COPEX、日本的富士和手冢等公司生产此类机型。 双层料箱和三层料箱总体结构差别不是很大,国内使用的双层料箱用得比较多。下面以700吨双层料箱废钢剪断机为例进行基本介绍。 二、双层料箱机型废钢剪断机 二、双层料箱机型废钢剪断机 1、机器外形图(主视) 二、双层料箱机型废钢剪断机 一、机器外形图(俯视) 二、双层料箱机型废钢剪断机 序号 项目名称 单位 数值 备注 1 主剪切力 KN 7000 (单缸) 2 下压缩力 KN 2000 3 侧压缩力 KN 3180 1060KN×3(三缸) 4 进料高度 mm 1000 5 剪切宽度 mm 750 6 剪切角 12° 7 最小剪切高度 mm 最小650 8 最大下压行程 mm 1050 9 最大侧压行程 mm 1700 10 料箱尺寸 mm 6000x2200x1500 11 剪切次数 次/分钟 ~4 空负荷 12 剪切规范 圆钢 Φ155 方钢 138×138 刀口中间位置 钢板 95×690 13 液体最大工作压力 Mpa 31 14 主油泵最大流量 L/min 1845 615×3 15 主电机功率 kw 225 75kw×3 16 机器外形尺寸 mm 19295×10095×6811 2、主要技术参数 二、双层料箱机型废钢剪断机 3、主要用途与特点 ■主要处理对象: 轻薄料,解体汽车料(汽车大梁),建筑钢筋,废钢板料等 ■主要特点: 1.本机主要用于在常态下将尺寸小于6000x2200x1500mm(LxWxH)的各类废金属构件经打包压缩形成具有一定密度的包块,使轻薄料经挤压剪切加工成为剪切重料。本机还采用计时器控制模块,根据客户需求,通过改变计时器计时时间从而调整送料长度,剪断成客户理想尺寸的废钢料。 2.本机具有800mm宽剪刃口,最大剪切宽度可达750mm。特别适合剪切松散的废钢物料。 3.本机料箱为敞开式加料方式设计,容积可达9.3立方米,压缩翼和压盖在挤压废料的过程中,对废料进行打包处理,提高了一次剪切的处理量。在切割废料时,可使用第二层料箱进加料,第二层料箱具有一定容量,可简化下一个工作循环的装填工作。因此,剪床操作员可以提前规划下一步需要处理的剪切料。给料仓打开后,废料能立即落入指定点。这样可避免不正确的装填,并提升剪切机的设备使用率。 4.本机设置有压缩翼平行装置,在工作过程中保证压缩翼前端保持平行一致,确保在剪切过程中不出现卡料、漏料。压缩翼还采用了过行程设计,在送料滑块退回到最后位时,可以手动或自动操作压缩翼前进,使压缩翼超过送料口,对废料进行压缩整形。从而减小护板的摩擦阻力,提高使用寿命。 5.液压阀块集中为两个集成块,管路也简化设计,节省了使用面积,并便于维修。 加料 压料 侧挤压 剪切 回程 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 剪切、下压、侧压回程到位 送料 压料 推料缸带动压料压头将料压缩 侧面压缸带测压翼将料压缩 压料缸带动压料压头将料压缩 5、主要结构 主要由主机,油缸,液压系统,电气控制系统,润滑系统组成。 三、敞口式料箱废钢剪断机 1、本机采用上压缩和两侧压缩的废料整形与分段送进方式,加之宽大型料箱设计,因而对废
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