工业组态软件实习报告 力控解析.doc

西南石油大学 电子工艺实习报告  PAGE 44 第一章 基础设计报告 1.1 设计题目： 储存罐液位监控系统 1.2工艺流程 液位监控系统 液位高于限定值 液位低于限定值 入口阀门关闭、出口阀门打开 出口阀门关闭、入口阀门打开 实现液位的监控 图1-1流程图 1.3 设计任务： 设计一个储存罐液位监控系统，工艺设备包括一个油罐，一个进油控制阀门，一个出油控制阀门，开始按钮，停止按钮。按下开始后设备运行，当液位低于低位设定值时入口阀门打开，液体注入储存罐，并且出口阀门关闭；当液位高于设定值时，入口阀门关闭，液体停止注入，并且出口阀门打开，液体流出储存罐。另外，还有报警装置，用于液位低于低位设定值和高位设定值时的报警提示；实时曲线、历史趋势和报表专家用于数据查询。总体设计方案如列表2-1所示 表1-1总体设计方案 类型配置情况系统结构PLC控制软件操作系统 WINDOWNS XP 上位机组态软件 力控 ForceControl 6.1功能选择说明（√表示选择该功能）报警实时报警显示实施过程报警和报警确认√历史报警查询报警记录√趋势实时趋势变量的实时数据雨时间变化的关系√专家报表查询功能连续查询、历史数据查询按钮采样周期设置时间间隔，1分 时间长度，20分√采样方式瞬时值√1.4 I/O点收集及清单 1.4.1I/O点的选取 根据本设计的工艺共需选择四个I/O点。如下表所示： 表1-2 各I/O点名字及说明 变量名I/O点属性I/O点说明Level.pv模拟点液位值In_valve.pv数字点出口阀门状态值Out_valve.pv数字点出口阀门状态Run.pv数字点系统运行状态标志1.4.2I/O点的地址分配 表1-3 PLC输入输出地址分配表 序号回路位号回路名称信号类型量程I/O分配地址站号卡号卡点号1LEVEL储液罐液位AI4-20mA1000002IN_VALVE入口阀门状态DI111000013OUT_VALVE出口阀门状态DI122000024RUN状态控制DI131000031.4.3I/O点的其他设计 表1-4FORCECONTROL DB点表（模拟量） 序号I/O位号名称说明单位信号类型点连接项 量程 报警是否做量程变换数据上限变化率报警偏差报警正常值I/O类型上限下限上限下限1LEVEL储液罐液位cm4-20mAPV-00015001000否—5cm/s±5cm/s60输入表1-5 FORCECONTROL DB 点表（数字量） 序号I/O位号说明说明正常状态信号类型点连接项逻辑极性是否需要累计运动时间I/O类型1IN_VALVE入口阀门状态启动干接点PV-00001正逻辑否输入2OUT_VALVE出口阀门状态停止干接点PV-00002正逻辑否输入3RUN状态控制启动干接点PV-00003正逻辑是输出1.5制作工程画面 1.5.1新建工程 图1-2 打开新建 图1-3新建工程 项目名称：wuyiliang 描述信息：储存罐液位监控系统 点击“确定”按钮，此时在工程管理器中可以看到添加了一个名为“wuyiliang”的工程，然后再点击“开发”按钮，进入力控的组态界面。 1.5.2 创建主界面 进入力控的开发系统后，可以为每个工程建立无限数目的画面，在每个画面上可以组态相互关联的静态或动态图形。力控开发系统提供的上述多种工具和图形，方便用户在组态工程时建立丰富的图形界面。 本设计需创建三个窗口画面：天然气配气站主界面、数据查询界面、报警界面。首先要创建天然气配气站主界面，画面建立步骤如下： 第一步创建新画面进入开发环境Draw 后，首先需要创建一个新窗口。选择“文件[F]/新建”命令出现“窗口属性”对话框，如 图1-4新建窗口 输入流程图画面的标题名称，命名为“储罐液位监控示例”。最后单击“确认”按钮退出对话框。 第二步：创建图形对象.首先，我们需要在窗口上画一个储罐。从菜单条