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供应链管理模拟
实习报告
学院:
班级:
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学号
实验报告
实验题目: 单人综合实验
操作者: 指导教师:
实验概述
【实验原理】
根据实习软件所提供的教程和所学有关供应链管理的有关知识,进行此软件的学习和操作。操作过程是单人综合实验,实验中需要单人零售商-制造商-物流公司-供应商四种角色,并且需要对各个角色中的各项操作有充足的了解,包括:订单处理、订单接收、供货计划、配送计划、采购作业、采购订单处理、供应商供货、供应商处理等,并且需要对各个过程进行衔接和有效的配合,一步一步的进行从零售商下单-制造商接单处理采购-供应商发货-物流公司运输-制造商生产-物流公司送货-零售商收货-回车一系列供应链条反应。以此才能准确的把握供应链的各个环节并针对各个环节出现的状况进行正确详尽的操作,以完成整个链条的协调运转,完成整个操作。
【实验环境】
本次试验时在学院机房内进行的,所使用的软件是《供应链管理与优化》软件。
操作环境和软件都是需要在计算机并且网上即时操作,有助于准确理解和掌握供应链并对供应链的各个环节和所出现的要求进行解决。
实验内容【实验方案设计】
上图是本次试验的试验流程,具体的试验操作是:1、零售商进行下单(订单录入并且发送订单)
2、制造商进行订单接收并对订单进行处理生成供货计划并进行配送通知
然后制造商需要做出需求管理,生成MDS主需求计划和MPS主生产计划并且需要MRP物料需求核算,进行这些之后就进入物流公司进行操作。
3、物流公司:物流公司首先需要接单管理,做出配送通知和需求通知,
然后做出采购计划并生成采购订单
当采购订单处理-审核-发送后进入到供应商进行操作
4、供应商:供应商在销售管理内对订单进行接收
然后进行订单备货
供应商在备货完成后进行审核并坐车发货通知,发货通知做出后再次进入物流公司
5、物流公司:物流公司在采购作业中查看采购是否到货,如下图所示
进行到货接单然后物流公司就开始做出配送计划,
如上图两张所示,在进行配送指令时应该都是做出配送计划无需进行入库指令,因为如果进行入库指令,之后还需进行入库和出库管理,耽误操作时间,这就跟零库存模式一样,物流公司接到供应商的货品后直接发给制造商进行制造成品。
物流公司在审核配送计划后应继续查看物流齐套与否,
然后进行配送运输和配送完成,在进行配送时需要进行配载
配载时要参考车辆载重并对不同的车辆进行配载,配送做出后就需要再次进入制造商进行制造。
6、制造商:制造商的生产订单已经完成,现在收到的是物流公司发来的原材料,因此需要进行生产收料
然后需要对成品进行检验和保修,注意,为了操作简便可以在成品检验时合格数量就是检修数量,这样不合格的就没有也不用进行成品保修,这些操作做完后生产完成并进行成品出库。
然后再次进入到物流公司。
7、物流公司:物流公司在接单管理中进行成品到货
在把所有的成品接收并且审核之后进行配送管理,配送到零售商
在把所有的成品都做出发车指令后,操作跟之前的操作类似,不再截图。
8、零售商:零售商需要进行到货签收,签收之后便收到了之前所做出的订单中的所有的车聊(我选的是美人豹和自由舰车),然后在零售商中还可以对产品进行价格制定。
在整个需要车辆操作中还需要的一项操作时进行“回车”这样整个操作就结束了、
【实验过程】(实验步骤、记录、数据、分析)
客户订单:ORID201301090062,
生产订单:POID201301090542,POID201301090543,POID201301090544,POID201301090545,POID201301090546,POID201301090547,POID201301090548,POID201301090549,POID201301090570,POID201301090571,POID201301090572,POID201301090573,POID201301090574,POID201301090575,POID201301090576,POID201301090577,POID201301110030,POID201301110031,POID201301110032,POID201301110033,
主需求计划单:MDID201301090074,MDID201301090079,MDID201301090140,
生产计划单:MPID201301090167,MPID201301090168,MPID201301090176,M
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