2500型压裂车详解.doc

2500型（YL140-1860）压裂泵车 结构、操作与维护 目 录 缩写说明 Ⅵ 第一章 结构与组成 1 一、概述 1 二、工作原理 3 三、压裂泵车的编号及型号说明 5 四、2500型压裂泵车性能参数 7 1、总体尺寸及重量 7 2、 整车工作性能参数 8 柱塞直径3－3/4″的性能参数 8 柱塞直径4″的性能参数 10 柱塞直径4-1/2″的性能参数 12 柱塞直径5″的性能参数 14 五、设备组成 17 1、装载底盘 18 2、动力系统 22 3、底盘取力装置 28 4、传动轴及刹车装置 34 5、冷却系统 35 6、压裂泵 38 7、泵的润滑 41 8、排出管汇 43 9、吸入管汇 44 10、加热装置 45 11、气压系统 52 12、控制和仪表系统 53 13、安全保护装置 62 第二章 操作使用及维护保养 65 一、操作前的检查 65 1、载车底盘 65 2、动力链 65 3、5ZB-2800压裂泵 65 4、液力系统 66 5、气压系统 66 6、超压保护 66 7、其它 66 二、压裂施工前的准备及注意事项 67 三、设备的操作 69 1、压裂车的工作压力和工作档位 69 2、底盘发动机启动 71 3、液力系统启动 71 4、电控系统介绍及操作说明 72 5、泵车自动控制系统计算机操作说明 75 6、泵车自动控制系统的特点 76 7、按键功能说明 77 8、泵车自动控制系统软件界面说明 81 信息屏面 83 主运行屏面 85 单泵车运行屏面 99 单泵车校准屏面1 102 单泵车校准屏面2 104 附录I：DDC综合仪表操作说明 106 DDC柴油机电控系统发动机故障代码表 107 四、停泵程序 117 五、操作后设备的检查和清洗 118 六、维护保养 119 1、日常或作业前的维护保养程序 119 2、周维护保养程序 119 3、月维护保养程序 119 4、底盘维护保养 120 5、系统动力链和冷却系统 121 6、2800型泵系统 122 7、液力系统 123 8、各种润滑剂的规格和用量 130 七、零件图册 133 动力系统（G02000000071AA）（动力系统1/6） 134 传动箱管路（G02010000018AA）（动力系统2/6） 137 传动箱冷却系统（G02130000013AA）（动力系统3/6） 139 传动箱回油管路（G02130000013AA）（动力系统4/6） 141 预润滑系统（G02010000028AA）（动力系统5/6） 142 燃油系统（G02120000033AA）（动力系统6/6） 144 散热器安装（G05010000030AA）（散热器1/2） 147 散热器管路（G02010000017AA）（散热器2/2） 149 泵总成的安装（G04000000104AA） 152 底盘取力装置（G07000000081AA） 153 前传动轴总成 155 传动轴总成（G03010000032AA） 156 排出管汇（G07000000081AA） 157 安全管汇（G07000000080AA） 159 吸入管汇（G06000000079AA） 161 启动管路（G08090000020AA）（液压系统1/3） 162 冷却管路（G08060000022AA）（液压系统2/3） 165 回油管路（G08160000053AA）（液压系统3/3） 168 气压系统（G21040000014AA） 171 控制系统接线图 173 动力端润滑系统1/2（G09010200016AA） 174 动力端润滑系统2/2（G09010200010AA） 177 液力端润滑系统1/2（G09020000015AA） 179 液力端润滑系统2/2（G09020100005AA） 181 加热炉总成（G24020000008AA） 182 缩写说明 本手册采用下列缩写 缩 写 单 位 Ib 磅 kg 千克 ft 英尺 m 米 in 英寸 min 分 bbl 桶 kw 千瓦 hp 马力 Mpa 兆帕 大于 1”(英寸)＝25.4 mm 1ft(英尺)＝0.3048 m 100C(摄氏度)＝5/9x(F-32) F- 华氏度 1gal（美加仑）＝3.785 L 1 bbl(美桶)＝42 gal＝159 L 1psi＝0.007 MPa 1N.m=0.738 lb.ft 1hp(马力)=0.745 kw 1kw=1.341 hp 第一章 结构与组成 一、概述 2500型压裂泵车是将泵送设备安装在自走式卡车底盘上，用来执行高压力、大排量的油井增产作业。该装置由底