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印染废水处理技术详解.ppt
好氧方法对比 三级控制 现场操作箱→中央操作柜→PLC→工控机电脑→外部网络 自动控制 一级为管理控制站,设微机、大屏幕流程屏 二级为PLC工控机。 三级为现场控制站 印染废水处理工程主要业绩 印染废水处理工程主要业绩 工程实例-高平织染水处理有限公司 高平织染水处理有限公司 项目地点: 中山市三角镇高平工业区 建设规模: 一期10000m3/d, 总处理规模30000m3/d 主体工艺: 收集系统-格栅-调节池-酸化水解-投药式活性污泥池-生化沉淀池-混凝反应-物化沉淀池-达标排放 工程实例-高平织染水处理有限公司 工程实例-高平织染水处理有限公司 工程实例-高平织染水处理有限公司 工程实例-东莞东美线业有限公司 东莞东美线业有限公司 项目地点: 东莞市道滘镇南阁工业区 建设规模: 1320m3/d, 主体工艺: 生产废水-格栅-调节池-投药式活性污泥池-生化沉淀池-砂滤器-达标排放 讲解完毕,谢谢大家! ? 二○○六年六月 * * 广东新大禹环境工程有限公司 二○○六年六月 印染废水处理技术 印染废水的特点 印染是对纺织材料(纤维、纱线及织物)进行的以化学方法为主的工艺处理过程,它包括预处理、染色、印花和整理等四个过程。 水量较小,含纤维屑、树脂、油剂、浆料 整理工序 整理废水 水量大,污染物浓度高 印花工序 印花废水 水量较大 、可生化性较差 染色工序 染色废水 呈强碱性,BOD、COD、SS均较高 预处理阶段 丝光废水 水量大,污染较轻,含有漂白剂 预处理阶段 漂白废水 水量大,污染物浓度高 预处理阶段 煮炼废水 水量较小,污染物浓度高 预处理阶段 退浆废水 废水特点 主要来源 废水名称 由以下种类废水构成: 印染废水是以上各工序废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水 印染废水的分类 5500~7000 15000~18000 13~14 苎麻煮炼 200~300 500~800 200~500 9~10 苎麻染色 250~350 300~650 400~800 150~450 300~1000 300~1200 400~1000 COD/(mg/L) 120~170 80~150 150~300 30~300 100~300 120~300 200~300 BOD5/(mg/L) 200~300 200~500 50~250 50~150 50~200 50~500 100~500 色度/倍 8~9 麻绢混纺 50~1000 6.5~8.5 丝混印染 50~1000 6~8 纯丝印染 40~500 5~7 毛纺染色 50~300 5~7.5 化纤印染 100~400 9~11 棉混印染 100~400 9~12 纯棉印染 SS /(mg/L) pH 废水名称 印染废水的特点 总体来说,印染废水具有水量大、色度高、组份复杂并含有毒物的特点 。而且水质、水量不均衡性大,水温较高。 一般其各项污染因子参数如下: pH值为6~10; CODCr=400~1000mg/L; BOD5=100~300mg/L; SS=100~400mg/L; 色度100~400倍。 印染废水处理技术及工艺流程 对于印染废水,国内外主要处理技术如下: 厌氧消化法 经厌氧消化,可去除大部分色度和有机物,为后续的生物处理创造条件。 活性炭吸附 常用活性炭作吸附剂,能有效处理染色物质。 臭氧氧化 国外应用较多,臭氧氧化与其它工艺相结合,出水可达到回用要求,参考处理流程(人造纤维印染废水): 二段生物处理→砂滤→臭氧氧化→活性炭吸附→化学絮凝 出水回用 Fenton氧化 是产生强氧化性的羟基自由基(·OH),从而直氧化有机物,达到去除效果。 化学絮凝 投加混凝剂是印染废水处理常用而有效的方法。 印染废水处理技术及工艺流程 处理流程工艺上,国内较成熟主要有以下几种: 曝气—混凝沉淀联合处理: ↓PAC.NaClO 废水→调节池→曝气池→二沉池→混凝沉淀→出水 ↓ ↓ 污泥池 污泥池 生物处理采用低压浅层鼓风曝气,混凝沉淀投药采用碱式氯化铝,并备有 NaClO氧化脱色,出水达到相关排放标准。 印染废水处理技术及工艺流程 接触氧化—混凝沉淀联合处理 废水→调节池→接触氧化池→沉淀池→混凝沉淀池→出水
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