框架主体混凝土.docVIP

技 术 交 底 记 录 2009年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称： 交底内容： 1．材料要求 (1)水泥；用32.5级普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书。 (2)砂：中砂，混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。。 (3)石子：宜用粒径10～20mm的碎石，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。。 (4) 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 (5)水：自来水或不含有害物质的洁净水。 (6)钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准表面无老锈和油污。 2．主要机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 3．作业条件 (1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 (2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 (3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 (4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 (5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。3．操作工艺 二、工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 操作工艺 (一)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。 自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 (二)混凝土搅拌： 每次浇注砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇注申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长自留一份，交试验员一份，资料员一份归档。 试验员根据砼浇注申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤及水继电器。 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。 4、材料用量、投放：水、水泥、外加剂的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为3％。投料顺序为：石子、水泥、砂子、水。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。 技 术 负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制技 术 交 底 记 录 2009年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称： 交底内容：(三)混凝土运输 1、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。 2、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min) 混凝土强度等级 气温（℃） 低于25 高于25 ≤C30 ＞C30 120 90 90 60 (四)混凝土浇筑与振捣的一般要求： 1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇注方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土