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给排水分项工程工艺标准 一、室内铸铁排水管方法 材料要求 铸铁排水管及管件规格品种符合设计要求。离心铸铁管的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩。注意法兰接口平整光洁严密。 主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、水平尺、线坠 作业条件 3.1 地下排水管的敷设必须在室外工程开始后进行，预留洞到位 3.2 外架搭设完毕。楼板结构孔洞预留到位。室内弹出标高线。 、工艺流程 安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验 第五节、操作工艺 5.1安装准备 根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞大小尺寸是否正确。将管通坐标、标高位置画线定位。 5.2 管道预制 1.为了减少在安装中捻固定灰口，对管材与管件预先桉测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管下面用要木方垫平垫实。 2 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护。采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润 5.3干管安装 1.在挖好的管沟铺没管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出口，做好临时支撑，按施工图的坐标、标高找好位置和坡度以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 2.在管沟内捻灰口前，先将管道调直，找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直，校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 3.捻灰口后要注意养护。 4.管道铺设捻好灰口后，再将主管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，按至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 5.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确保准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写验收记录。 6.管通系统经验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，按规定填土。 5.4立管安装 1.根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，要吊通线，不在一条直线上的要修洞口，如需断筋，必须征得有关部门同意方可处理。 2.主管检查口设置按设计在每层立管上均装立管检查口，以便做闭水试验。 3.安装立管时二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个的人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层管承口内。 4.立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口主向找正，上层的人用木楔将管在搂板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 5.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土C20将洞灌满堵实，用角钢支架40*4固定。 5．5．支管安装 现在支管一般不用铸铁排水管。 第六节、质量标准 6.1保证项目 1.隐蔽管道的灌水试验必须符合施工验收规范要求。 2.管道的坡度必须符合设计要求。 3.排水系统竣工后的通水试验结果必须符合施工验收规范要求。 检验方法：检查资料及现场验收 6.2基本项目 1.金属管道的承插口和管箍接口应符合以下规定，接口结构和所用填料符合要求，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑、养护良好。 检验方法： 用尺量或用锤轻击检查。 2.管道支、吊、托架构造正确、排列整齐，支架与管子接触紧密。 用手扳检查或观察。 3.管道及金属支架涂漆符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查 6.3允许偏差项目 坐标允许偏差15mm。 标度允许偏差±15mm。 立管垂直度每1米允许偏差3mm，全长（5m以上）不大于15mm。 水平管纵横方向弯曲每1m允许偏差1mm，全长（25m以上）不大于25mm。 检验方法：用水平尺、直尺、拉线、吊线、测量检查。 第七节、专业配合及成品保护 7.1根据施工进度，做好施工准备工作。在进行预留、预埋工作之前，土建专业应根据留洞图结合安装施工图纸与安装专业工长共同核实预留洞、预埋套管的位置、标高是否准确，发现问题，要及时解决。 7.2土建支模时，土建专业应根据施工图纸准确放好各墙体的轴线、标高控制线等，如有修改变更要提前通知安装专业，以便于现场确定预留、预埋件的位置及标高，保证安装质量，减少以后不必要的返工。 7.3对于穿梁、穿外墙、楼板的套管，当管径大于钢筋网距需要调整钢筋位置，尤其是需要割断钢筋时，应经土建专业技术负责人同意并派专人现场配合，做好加固措施，以防影响建筑的整体结构，甚至造成重大损失。 7.4对于固定在钢筋上的预留、预埋件，土建专业人员在施工时要注意保护，不能损坏或移动其位置。尤其是浇砼时，在预留、预埋件的位置要注意加强保护，严禁使预埋件移位