必威体育精装版大体积混凝土施工(培训).ppt

2、底板混凝土施工方案确定 经过底板大体积混凝土配合比确认，施工单位组织编写了《底板混凝土施工方案》，该方案对施工准备、浇筑组织、人员组织、质量保证措施、安全文明施工、应急预案等做了整体规划和部署，经监理、业主审批完善后可用于实际施工。 施工现场准备 2.1底板测温点布置原则及布置位置 大体积混凝土温度监测点设置应能真实反映出混凝土块体的里外温差，降温速率及环境温度真实情况为原则，根据规范和底板的平面尺寸外形及结构特点进行设置。 本工程大体积底板共设置5个测温点，2#3#4#测温点上中下设置5个传感器，其他测温点上中下设置3个传感器，测温采用MCU微波自动远程监测系统，自动定时测量采集数据、自动数据存储，也可人工实时采集。(如下图所示) 2.2测温监测技术要求： 2.2.1元器件安装前检测，在水下浸泡24小时不损坏，所有测温点用钢筋绑扎小旗做明显标记，避免砼振捣的影响。 2.2.2温度控制标准如下标准： ①混凝土浇筑入模温度控制在30℃以内，混凝土最高温度不超过80℃； ②凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃； ③混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃； ④混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 2.2.3测温频率：热电偶的测温读数要持续至少30天，在混凝土入模至温度峰值之前每2h测读一次，且不大于4h；在降温期间每4h测读一次，在监测后期当降温速率曲线趋于平缓时，每夜不少于2次。 2.3混凝土溜槽搭设： 2.3.1溜槽搭设目的：结合本工程实际工况，本工程底板厚度4.5m、混凝土用量约30000m3、持续时间长、垂直输送距离约为30m，浇筑的速率是保证底板混凝土质量的第一前提条件，中建一局有类似工程项目的成功经验，因此在本次大体积混凝土浇筑中建一局优先选用搭设3个主溜槽和若干个分溜槽为主的浇筑方式。 2.3.2溜槽搭设概况： 根据溜槽具体位置，预先在4.5m底板内埋设角钢支架，溜槽脚手架通过与角钢支架连接形成稳定体系。脚手架采用单立杆3排脚手架，脚手架支设在上焊500mm长钢管的角钢支架上，脚手架的立杆横距为1.6m，立杆纵距为1.6m，横杆步距为1.5m,沿主溜槽脚手架外立面满打纵向剪刀撑，垂直于溜槽方向每隔6.4m满打横向剪刀撑。按照1：3的比例在脚手架的中间一排立杆一侧的小横杆上搭设溜槽，在中间一排立杆的另一侧的小横杆上铺设木跳板作为操作台和人行通道，侧边设置缆风绳 进行加强，该方案已通过专家评审。 2.5交通组织 2.5.1中建一局提前与政府相关部门协调，办理工地东侧、南侧、北侧周边道路的占道手续。 2.5.2场地内灌车行驶道路提前清理，保持道路畅通。 2.6民扰与扰民预防措施 2.6.1中建一局成立民扰与扰民处理应急小组，提前办理好夜间施工证，并挂牌告示。 2.6.2与工程周边公安部门、交通监管部门、居委会进行沟通，如遇突发事件时，能与相关部门及时取得联系； 2.6.3严格要求现场施工操作人员施工时，尽量减小噪音，严禁出入现场车辆、机械无紧急情况下禁止鸣喇叭，避免对周边居民产生影响； 2.7搅拌站组织安排（安托山、东大洋） 2.7.1搅拌站备料前要求搅拌站清仓，专仓专供本工程大体积砼原材。 2.7.2要求搅拌站罐车专供，同时对罐车进行编号、标识；罐车行驶时利用GPS动态监控，保证混凝土顺利供应。 2.7.3浇筑期间两家搅拌站各派专业技术人员4人（两班制）驻现场监控混凝土质量情况，并协同现场管理人员调度罐车；配合本工程做好大体积混凝土试块制作工作。 2.7.4浇筑期间业主、监理、中建一局三方各派4人（两班制）24小时监督两家搅拌站混凝土生产组织情况。 2.8安全、技术交底 施工单位组织安全、技术交底，对现场人员组织、浇筑技术要求、安全文明等进行详细交底，确保本工程底板混凝土浇筑的顺利进行。 3、大体积混凝土施工质量预控方案编制和实施 3.1大体积混凝土施工质量预控方案编制： 为确保本工程大底板混凝土浇筑质量和浇筑的顺利进行，上海监理项目部组织编制了大体积混凝土施工质量预控方案，该方案针对大体积混凝土浇筑分为①人员组织；②准备工作检查；③有关混凝土浇筑检查记录表。 3.2人员组织：监理、业主施行24小时值班，监理23人，业主13人分别对