FPE网络变压器工艺要求..pptVIP

绕环： 绕环：此工序作业内容为：根据作业指导书用规定的漆包线在规定的磁环上缠绕规定的圈数。 检查磁环要使用正确； 检查漆包线使用要正确； 缠绕的圈数要正确； 穿线用的针要经过专门人员打磨光滑，以防止穿线时针尖刺破漆包线，在成品时形成高压不良； 绕环质量要求： 绕线分布均匀，有时根据作业指导书要求，要留一定宽度的缺口。绕线分布的均匀程度可在很大程度长改善产品最终的漏电感及分布电容； 绕线不可重叠。绕线重叠会带来两个不良，其一是使产品的漏电感增大；其二是绕线重叠后半成品磁环的整个外径增大了，不利于组装成品时磁环的摆放； 绕线不可打折。绕线打折后会带来至少三个以上方面的不良：绕线打折后，漆包线的漆包层被损伤，产品会形成耐压不良隐患；打折后的漆包线很容易断线；漆包线打折后，增加了长度，其直流电阻也就加大了，对于直流电阻要求较严的产品，其DCR将因此受到制约。 绕线拉紧。绕线过松将导致产品的漏电感增加； 绕线不交错，此要求与绕线不要重叠所带来的危害一样； 余留引线的长度要符合作业指导书要求； 当余留线有要求分清长短线时，必须严格区分，或辅以用不同的颜色加以区分； 磁环的存放要置于一个小的规定区域，避免磁环的损伤及丢失； 绕好环后的半成品摆放要整齐，各引线不可打成卷曲状。 绞线 何为头尾线：将绕好线的磁环水平放置，磁环上方的引出线称头线（也称面线），磁环下方的引出线称尾线（也称底线）； 绞线不可打折； 绞线时头尾线要按作业指导书要求分清楚，不可错误； 绞线松紧度要适中，太松了缠线不好缠，太紧了容易被绞断线； 绞线的引出位置要按作业指导书要求作业，有些产品对绞线的引出位置有严格的要求，不可出错； 绞线的先后顺序要分清，通常作业指导书会有规定； 绞线用的弯针打磨要光滑，避免在绞线过程中挂破漆包线，造成成品的不耐压； 如果磁环要求测试耐压，则绞线时，各引出线可根据要求分开，如初级引线从一个方向引出，次级用来穿小环的引线从一个方向出线，次级的中抽绞线从一个方向引出，这样三条引出经之间成120度的角度，这样打耐压需要浸锡时，将非常方便，而不用另外有一个分线的作业； 绞线松紧度的控制，如果绞线器没有时间继电器的控制，则需要人为进行控制，这就要求员工有良好的感觉。 磁环浸胶 由于工艺的要求，有些磁环要求预先浸上绝缘漆或硅胶进行对磁环进保护，以保产品的某些特性。 注意所用硅胶或绝缘漆是否与作业指导书要求一致； 注意所用硅胶或绝缘漆在使用过程中是否要求进行稀释，如果需要进行稀释，则要注意稀释剂的型号、稀释比例； 注意磁环浸入的深度，太深太浅都不可以。太深了硅胶易爬到引线上，使缠线困难，同时半成品焊接时不易破坏漆包线；太浅了磁环没能包裹住，没能对磁环进行充分的保护； 控制磁环浸入深度的方法：根据磁环的大小来制作硅胶的容器，容器的深度与磁环半成品的外径一致，这样在装满硅胶的容器中浸磁环时，只要磁环碰到容器的底部后提起磁环，磁环浸胶的深浅度就可以得到保证。如可保证容器中的硅胶总是满的呢？这可采用医院打点滴的原理来解决； 磁环浸胶 磁环浸胶质量要求： 不可有胶滴 不可有针孔 引线上不可沾胶 磁环浸胶深浅度适中 磁环浸胶厚度不可太厚和太溥，可从浸好的产品的外径上来判断 浸好的硅胶或绝缘漆要烘干 浸胶的后烘烤：通常硅胶和绝缘漆比较难于自然阴干，需要放入烤箱中烘烤，其烘烤的时间与温度要准确； 避免产生胶滴的方法： 第一步：浸胶提起磁环，将磁环放到容器边缘刮掉一部分硅胶； 第二步：提起磁环放到纸巾上停顿1秒中，让多余的硅胶通重力作用流到纸巾上； 第三步：将磁环水平方向贴纸巾拖动20mm，将余胶擦拭掉； 第四步：悬挂磁环。 避免磁环引线沾胶的方法 控制容器内胶量的深度 保持容器壁的干净 纸巾上不可堆积过多的硅胶 纸巾上的硅胶画痕不要重复，画满后要及时更换 烘烤工艺 在网络变压器的生产过程中，有很多工序涉及到产品的烘烤，在烘烤过程中，有以下地方须要注意： 随时注意烤箱的各项功能是否正常，及时作好点检工作，下列部件需要随时注意其是否处于正常的工作状态： 定时器工作是否正常 排风口是否打开，通风是否正常 鼓风机工作是否正常 温度指示器工作是否正常 温控器工作是否正常 指示灯是否正常 烤箱的摆放是否合理 烤箱不能紧靠墙壁摆放，这样不利于烤箱散热 烤箱相互之间要留有一定距离，具体多少在烤箱的说明书中有规定，同样是考虑到烤箱的散热效果 烤箱房是否装有足够多的排风扇 烤箱摆放是否水平，如果烤箱倾斜，则将导致产品的不良 烤箱点检： 功能的点检 烤箱的清洁工作 温度点检（通常每隔半小时一次。为了避免因频繁开启烤箱而导致烤箱温度的变化，需要在每台烤箱中加状一个温探头，这样可以在不开启烤箱的情况下，执行温度的测量。 缠线组立 确认所用的外壳（DIP产品要注意PIN针所插的位置、数量）是否正