发电机构造与定子检修..pptVIP

125（135）MW汽轮发电机的结构与定子检修 发电机型号代表的意义： QFS-***-2 Q--汽轮机 F--发电机 S--定子、转子线圈为水冷却 ***--兆瓦数 2--2极 汽轮发电机转子，转子励磁绕组嵌放在转子铁芯的槽中。 绕组相互连接后再连接到集电环，集电环安装在转子轴一端，为降低发电机的温度，在转子两端还装有风扇。 因为定子铁芯内的磁通是在不停的变化，定子铁芯采用多层硅钢片叠成，硅钢片间相互绝缘，可减小涡流损耗。硅钢片导磁良好，在铁芯内圆均匀分布着许多槽用来嵌装定子绕组，在定子铁芯槽内嵌放定子的三相绕组。每相绕组由多个线圈组成，按一定规律对称排列，这些绕组是嵌装在汽轮发电机定子铁芯槽内。 把转子插入机座内，转子转轴由安装在机座两端轴承托架或轴承座上的轴承支撑。转子磁极与定子铁芯间留有气隙，转子可自由旋转,电刷装置与集电环紧密接触连接 集电环通过电刷与励磁电源连接，电刷安装在刷盒内，刷盒固定在刷握上，刷握固定在刷握架座上，；电刷与集电环紧密接触，下图中显示了电刷与集电环的相对位置。 汽轮发电机剖面图。 发电机定子检修 1. 端部检查 2. 铁芯检查 3. 槽楔检修 4. 线棒检查 5. 定子伸缩节引出线检查 6. 定子冷却水系统检修 发电机定子常见故障 一、定子端部槽楔、绑线松动： 对松动的槽楔，首先要敲出来，要在槽楔下垫半导体玻璃布板，然后敲紧槽楔。线圈和槽楔的间隙不得大于0.3mm。然后用玻璃丝带或涤玻绳将槽楔与线圈一起绑紧，再用环氧树脂与聚酰胺1：1的溶液进行固化。 绑线松动时，用涤玻绳重新绑扎，再用环氧树脂与聚酰胺1：1的溶液进行固化。 二、定子线圈更换 1 拆线圈前先做定子整机绕组水路水压试验：0.5MPa，8h 检查无渗漏，确保其余线圈的完好。 2 拆槽楔和端部压板等。 A：确定需更换线圈的编号，做好标记。 B：拆相关的端部压板、螺杆、端部绑扎，拆除槽楔、拆除端部间隔垫块及槽口垫块。 C：拆除相关线圈的鼻端φ20绑绳，拆除需更换线圈的鼻端绝缘，褪焊上下层的铜排连接及水电接头。涉及到出线的，褪焊铜套。 D： 用葫芦/涤玻绳等配合，拆出损坏线圈。将拆出的线圈抬到规定地方放置。 E：清理槽内，层间元件、侧面垫条等。下层线圈槽内用支紧工具或退拔木块均布临时固定四点。 3 清理及检查 1)用吸尘器将定子膛内及端部清理干净。 2) 检查层间测温元件完好，无短路、断路、绝缘电阻≥1MΩ。 3) 槽内剩余线圈的耐压 试验： 直流：交流： 4 新线圈嵌入前做以 下试验： a)交流耐压试验： b)水流量试验： c)水压试验： 5 嵌入新线圈 1 )层间适形垫条用E44-200环氧胶粘剂现浸，挤干后用聚酯薄膜包裹。 2 )槽内布置，嵌入线圈（注意出线），调整好端部尺寸后敲紧侧面垫片，槽内用褪拔木块或工装支紧7点。 3 )装压板下间隔垫块、螺杆、压板等。 4 )新线圈加通热水加热，温度60±5℃，保温8h。温度到后，再次检查扳紧压板螺母，同时检查紧固槽内支紧工装。 5 )加热结束后，配垫压板下垫块、端部间隔垫块、槽口垫块等。 6 )测量新线圈的表面电阻（三点）。 7)嵌入的新线圈耐压试验： 8 )按要求敲紧槽楔。 9 )分相交流耐压试验 6 端部恢复 1 )端部压板下填塞环氧腻子，垫聚酯薄膜，压紧。固化后，凿去多余的腻子，清理干净。 2)装压板，螺母涂厌氧胶并保险。 3)槽口垫块、端部小垫块、关门槽楔的绑扎及刷环氧漆。 7 线圈的接头焊接 1)上下层线圈的接头铜排焊 接，要求排列紧密、整齐， 焊接牢靠。 2)水电接头的焊接，要求焊 接饱满、光滑。 8 试验 1 )测量三相绕组的直流电阻。 2)新线圈的水流量检查，（与相邻线圈比较）。 9 装绝缘引水管。 10 水压试验： 0.5MPa，8h 检查无渗漏。 11 鼻端手包绝缘及喷漆 .1)按要求包鼻端绝缘，鼻端φ20涤玻绳绑扎。可用碘钨灯烘焙，温度75±℃左右。 .2)端部完全固化后，定子膛内及端部喷覆盖漆PDS32230CM，气干。 12 最后电气试验： a) 端部手包绝缘电位外移 试验。 b) 绝缘电阻测量。 c) 直流耐压试验。 d) 交流耐压试验。 三、定子铁芯发热判断： 每台发电机都有两套测温元件，一套运行，另一套备用。在热工测温板的背面，每条线都有铜皮砸的编号，该编号应与热工DCS点对应。当一点温度显示过高时，有可能是该测温元件有问题，可换该点的备用测温元件，如果显示温度偏差不大，就说明该点温度确实高，就要与进出风温度进行比较，可能是冷却风路阻塞使风量不足，或进风温度过高，如果进出风温度与其他点没太大区别，就有可能是