《施耐德电气产品在沥青搅拌站德应用》.pdfVIP

沥青搅拌站电控系统施耐德应用方案 设备简介 沥青混合料搅拌设备是一种比较复杂的综合配套设备，它是现代公路建设不可缺少 的关键性设备，是影响公路质量的最重要环节之一。由于其常年在野外作业，气温 变化幅度大，拌和现场粉尘大、干扰源多，工作环境十分恶劣，因此对设备的可靠 性要求苛刻。特别是用于高等级公路的建设，对沥青、粒料、粉料和温度的计量要 求更高，硬件和软件的设计要求也相对较高。本系统的电控系统具有双备份功能， 即系统以工业计算机为主，具有自动及手动控制功能，自动落差修正，配方储存， 动态显示、报表打印、故障动态在线检测与监控、故障诊断及隐患排除等功能。采 用工业以太网进行监控，控制系统达到世界领先水平。 Building a New Electric World 系统组成 导热油锅炉导热油锅炉 粉料仓粉料仓 筛分机筛分机 沥青存储罐沥青存储罐 热谷料仓热谷料仓 搅拌机搅拌机 控制室控制室 过滤布袋过滤布袋 热成品料仓热成品料仓 冷骨料斗冷骨料斗 烘干滚筒烘干滚筒 燃烧器燃烧器 提升机提升机 系统构成以间歇式沥青混合料搅拌设备为例，其主要由以下部分组成：冷骨料配料 装置；骨料的烘干与加热系统；热料提升装置；热料筛分与称量装置；粉料供给系 统；沥青供给系统；搅拌器；成品料提升机；成品料储仓；除尘装置。其机械构成 如下图所示： 设备的工艺流程 1、不同规格的冷石料及砂→定量配给并进行粗配→冷骨料输送机→干燥筒进行烘干、加热 →热料提升机提升→热料筛分机进行筛分并按不同的规格分存至各热料仓→热料分组及累 计称量→搅拌器搅拌； 2、矿料→粉料仓→输送及称量装置→搅拌器搅拌； 3、沥青→沥青罐→输送及称量装置→搅拌器搅拌； 4、搅拌器拌好的成品料→成品料提升机提升→成品料储仓→运往工地。 工作过程 先开烘干滚筒、热提、振动筛、引风机、鼓风机，再同时点火和开油泵，并以小火 预热滚筒3～5min，然后冷料级配机开始上料，慢慢加大油门升温，待料温升至设 定温度后，启动自动控温，使温度控制在设定值±5℃以内；观察热料仓料位，待 热料达到一定料位后，启动自动键开始拌料，各种料的进料、称量及下料和拌和都 是自动进行，管理计算机可以设定和显示各种料的重量和配比、粒料温度，控制生 产过程及故障报警，并与打印机配合随时打印生产过程参数。 控制系统监控界面 电控系统要求 n 冷料供给系统：给料皮带采用变频调速，PLC控制，每条给料皮带单独用一 个PLC控制，设有料流检测装置，通过给料门和调速电机组成的系统可实现 给料量的无际调节；其他电机手动控制。 n 烘干加热系统：采用PLC控制，有6路模拟量输入：烘干筒出料温度、滚筒 负压、油燃烧器燃油压力、雾化气体压力、鼓风机出口压力、火焰探测；出 料口处设有热电偶探测温度，系统根据出料温度由伺服电机自动调节油门大 小；滚筒负压由排风机进口调节风门控制。 n 筛分搅拌系统：采用PLC控制，有5路模拟量输入：热骨料称、粉料秤、沥 青秤、骨料温度、成品料温度，10个开关量输入：5个热骨料料位检测、骨 料秤门限位、粉剂秤门限位。沥青喷洒泵状态、搅拌器卸料门限位，14开 关量输出：1#～5#骨料计量、回收粉计量、沥青计量、骨料秤门、粉料秤门 沥青喷洒泵、防漏卸料门、搅拌结束。 n 成品料提升存储系统 ：卷扬机变频调速，PLC控制，小车行程位置脉冲计 数器和编码器控制，2个开关量输入，2个高料位检测。 n 沥青供给系统：每个沥青罐单独用一个控制柜、一个温度控制仪、一个液位