轴承安装和拆卸工艺技术.docVIP

轴承 安装和拆卸工艺 包括：（三相异步电动机、开关磁阻电动机、普通电动机等众多轴承安装方法。） 轴承的保存 z 轴承需要在包装完整的情况下保存， 打开包装后要尽快安装，防止污染、 锈蚀。 z 大型轴承、薄壁轴承需要平放（如 图B），不能竖直存放（如图A）， 以防止变形。 z 良好的储存条件是6～25℃，短期 内可以到30 ℃，昼夜温差小于8 ℃， 相对湿度小于65%，以防止包装内 轴承凝结水汽。 z 带有预填油脂的带密封轴承保存期 应参照油脂的有效期。 z 普通轴承在条件良好时可以安全存 放5年。超出期限的轴承在使用前 应检查其状态。 滚动轴承安装拆卸准备——工作计划 阅读图纸 z 确认需要加热的轴承的温度 z 确认轴承需要的油脂填充量 z 确认轴承安装或拆卸需要的 力 z 准备安装拆卸涉及的工具、 油脂、量具、清洁用品等  滚动轴承安装拆卸准备——确认轴承 z 在安装前需要确认轴承型号 z 标准轴承可以在轴承的内、外圈上找到轴承 的型号 z 可以在包装上找到轴承的型号信息 滚动轴承安装拆卸准备——安装前操作 z 轴承在原始包装状态下涂有防锈油，有些品 牌的轴承（例如FAG）该防锈油不需要清洗 z 轴承座和配合面的防锈油需要擦拭干净 z 锥孔轴承在安装时需要擦净内孔的防锈油， 与轴和锥套保证足够的配合。 z 用过的轴承或受污染的轴承需要用煤油或其 它清洗剂洗净。清洁后尽快填充润滑油脂。 z 不要对轴承进行打孔、磨削等操作，不建议 自行维修轴承 滚动轴承安装拆卸准备——安装中的清洁问题 z 绝对的清洁时必须的，即使最小的污染颗粒 也会损坏轴承表面。 z 不要使用高压空气清洁轴承，以免造成伤害。 z 确保轴、轴承座以及其它配件的清洁。轴和 轴承座需要仔细清除防锈油和油漆。 z 轴肩等位置不能有毛刺和尖锐的角。 滚动轴承安装拆卸准备——附件 z 轴承的附件也需要注意 z 检查附件的尺寸和形位公差 滚动轴承安装拆卸准备——配合公差 z 轴承的性能很大程度上取决于轴承与安装位置的配合 情况，尤其是轴承圈的配合。 z 无法直接回答什么样的配合是对的，配合的选择取决 于设备的运行状况以及设计的特殊要求。 z 基本上，轴承内外圈都应该获得良好支承，应该是紧 配合的。但是多数情况这样会使轴承安装拆卸困难， 不能浮动。 z 紧配合会减小轴承的游隙。 z 需要检查轴和轴承座的形位公差，例如圆柱度 z 表面粗糙度会减弱配合的强度。 滚动轴承安装拆卸准备——检查工具 z 圆柱度检查工具  z 除非有特别说明，圆柱度误差 不能超过直径误差的一般 z 检查方法 滚动轴承安装拆卸准备——检查工具 z 锥度检查。带锥 度的轴需要检查 锥度。 锥度环规，简便的小 尺寸锥度测量工具 大型锥度测量仪器   测量区间长度80mm以下， 锥度测量仪器 z 轴承的内圈不能作为 锥度测量的仪器使用。 轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度 z 轴承与安装面的配合： ? 轴承与安装面存在3种配合状态：过盈配合、过渡配合、间 隙配合。 ? 轴承的内圈或、外圈会在配合的应力作用下产生微量的变形。 这种变形使得轴承与安装面的配合不仅影响轴承的定位而且 会影响到轴承的游隙而且会影响到轴承滚道的形状以及轴承 的对中，最终表现为轴承的径向、轴向跳动超差或者噪声过 大。 z 轴承的生产厂家根据轴承的自身精度、使用 经验给出了轴承安装配合的公差和表面粗糙 度。 轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度 z 对于安装、维护而言， 轴承的配合公差和表 面粗糙度是重要的关 注指标。 z 常见问题： ? 轴的圆柱度超差。 ? 表面粗糙度超差。 ? 轴肩端面跳动超差 ? 轴的同心度超差  轴承内孔与轴的安装面存在杂质（与 轴的圆柱度超差效果相似）造成内圈 破碎，实际上圆柱度超差可能会造成 其它形式的损伤。具体产生的损伤形 式还与载荷转速等其它因素相关。 轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度 z 在安装过程中检 查安装面的配合 公差与表面粗糙 度可以提高安装 的可靠性。 z 轴肩端面跳动超 差、轴的同心度 超差经常造成的 后果是轴承的偏 心。  安装面的粗糙度应该与公差等级相适应。 如果粗糙度过大就不能保证足够的过盈 量。 左图可以看作轴承圈滑动造成的磨损。 右图是轴承安装过盈量过大造成内圈胀 裂。 轴承安装、维护效果影响因素——轴承的偏心问题 z 偏心是造成 轴承损伤的 重要因素 z