甲醇生产过程的模拟和优化课程.pdfVIP

杭州应用工程技术学院学报，第 卷第 期， 年 月 13 2 2001 6 J��������H�������I����������A������E���������� ， ���.13��.2J��.2001 甲 醇 生 产 过 程 的 模 拟 和 优 化 �C脱 碳 过 程 的 模 拟 和 简 化 模 型 （�） 张 良 诸爱士 （杭州应用工程技术学院 化工系 杭州 ） 310012 摘 要 对 甲醇生产 脱碳过程进行了模拟 ，研究了吸收塔 出口气体 和 浓度 随 �C C� CH 2 4 吸收塔入 口气体压力之 间的变化 ；吸收塔 出塔气体浓度随入塔流量之 间的变化 ；油 田气组 成变动时吸收塔出入 口之间的组成关系；出塔组成与气液 比之 间的关系；压缩功以及建立 了吸收子系统的简化模型；并获得了相应 的结论 . 关键词 甲醇 模拟 优化 吸收 �C脱碳 中图分类号 ��223.121 1 流程概述及 图示 简化流程 图如下： 图 1 脱碳工艺流 程简图 本工序包括油 田气压缩机， 脱碳和 放空及 液解吸循环 个单元，流程简述如下：富 �C C�2 �C 3 油田气进厂调至 （表）左右进入油 田气压缩机经一级压缩后至 ，由下部 C�2 0.16��� 0.4�0.5��� 进入脱碳塔，与上部来的碳酸丙烯酯逆流接触将 C�2脱至一定浓度后 由塔顶引出，净化气经 除雾 器后压力降至 0.345���左右 ，一路直接去用作转化燃料气 ，另一路送工艺贮罐与闪蒸气混合并 通过配入未脱碳的油田气调节 C� 含量至 需要范围，再经油 田气压缩机二 、三级压缩至 1.15��� 2 左右送转化工段做工艺原料气. 吸收 C�2后的�C富液 由脱碳塔底部排出，经 闪蒸器释放 出闪蒸气后 的半富液到再生塔上部 常解段常压解吸出大量 C�2后流入再生塔下部气提段，经空气气提进一步再生，再生 的�C液经塔 底冷却器 降温 ，经过滤后 由溶剂泵打入脱碳塔循环使用 再生气含 ，送 回收塔，经 . C� 96%�97% 2 收稿 日期： 2000-10-08 第 期 张 良佺 等：甲醇生产过程的模拟和优化 2 33 软水吸收气相 中�C后排入大气 �.C稀液浓度控制在8%�10%，定期补入系统 . 这里主要考察压缩和脱碳过程，压缩由于气体体积很大，耗功极多，对最终优化 目标函数将发 生直接 的影响 脱碳过程的性质是吸收，也将是详细地考察对象 工艺流程如 图 .