JIT推式与拉式系统.pptVIP

* * This slide presents the general operating rules for a single card system as presented in the text. * * * * * * * * * * * * * * * * * 及時化生產系統 * 及時生產系統Ⅱ (JIT II) 供應商進入工廠，成為客戶採購部門的積極成員，駐廠代表取代採購人員、銷售人員，甚至物料規劃人員。 及時化生產系統 * 推行JIT之先決條件1 正確之銷售預測可有效縮短製造前置時間。 生產部門依訂單及長、短期預測，規劃生產水準。 訂購零件與供應商密切合作。 供應商依公司之需求預測作長期生產規劃。 依需求變動及生產變動更新需求。 及時化生產系統 * 推行JIT之先決條件2 採購部門將設計變更及未來新零件的需求告知供應商。 供應商調整其生產、運送計劃以滿足公司之更新排程。 供應商將零件以少量多批方式送至公司。 進貨零件皆應有高品質而不需檢驗。 及時化生產系統 * JIT系統的效益1 降低存貨水準 降低需求空間 改進生產品質 減少前置時間 增加生產彈性 及時化生產系統 * JIT系統的效益2 使生產流程更為順暢 增加生產水準 工人參與解決問題 促進與協力廠商的良好關係 降低間接勞力的需求 及時化生產系統 * JIT實行的議題1 組織考慮 JIT系統的員工成本 Problem-solving Lost some autonomy (little or no safety stocks) 合作與信任 Scheduling, expediting and improving productivity → lower-level personnel 薪資系統與員工分類 JIT vs. Production volume Management’s flexibility vs. Union 及時化生產系統 * 實行的議題2 程序考慮 Cellular design → costly 存貨和排程 主生產排程穩定性 生產整備 Small lot sizes vs. large number of setups 採購與物流 Small shipments of purchased items vs. geographic dispersion of suppliers * * * * * * * * * * * * * * * * * * The process starts with a card for the first product. * The fabricated product moves to full container storage. * Full containers are moved to final assembly. * The same process is followed for product 2. * * * * 及時化生產系統 * Types of Kanbans — kanban square and kanban racks 及時化生產系統 * Types of Kanbans —signal kanbans 及時化生產系統 * 看板管理系統之規則 不要把不良品交給後製程。 由後製程到前製程來領取零件。 前製程僅生產將被後製程領用去的數量。 生產必須平衡。 看板只做為微調整的手段，其張數必須減到最少。 製程必須安定化、合理化。 及時化生產系統 * Single-Card Kanban System KANBAN Part Number: 1234567Z Location: Aisle 5 Bin 47 Lot Quantity: 6 Supplier: WS 83 Customer: WS 116 Each container must have a card Assembly always withdraws from fabrication (pull system) Containers cannot be moved without a kanban Containers should contain the same number of parts Only good parts are passed along Production should not exceed authorization 及時化生產系統 * 看板(容器)數量之決定1 K=容器數量。 d=工作中心之計劃使用率(預期每日需求) 。 p=每箱容器零件之平均加工時間。 W=在生產過程中之平均等候時間，加上每箱物料的搬運時間。 C=標準容器之零件容量。 X=政策變數。反應生產系統