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《生物工程工厂设计》课程设计报告_年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计
《 生物工程工厂设计 》
课程设计报告
系 别: 城市建设系
专业班级: 生物工程0701班
姓 名:
学 号:
指导教师:
(课程设计时间:2009年4月25日——2009年5月6日)
目 录
一.课程设计目的………………………………………………………………… 3
二.课程设计要求 ……………………………………………………………… 3
三.课程设计报告内容 ……………………………………………………………4
3.1??糖化车间工艺流程示意图 ……………………………………………………4
3.2 工艺技术指标及基础数据 ……………………………………………………5
3.3 100kg原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 …………………………………6
3.4 生产100L 12°淡色啤酒的物料衡算 ………………………………………8
3.5 10000t/a 12°淡色啤酒酿造车间物料衡算表………………………………9
前、后发酵罐的计算 …………………………………………………………12
4.1 前发酵罐的计算 ………………………………………………………………12
4.2后发酵罐的计算 ………………………………………………………………13
4.3主要设备的选型 ………………………………………………………………14
五. 工艺流程图(附图)
六. 总结 ……………………………………………………………………………16
七. 参考文献 ………………………………………………………………………17
一. 课程设计目的
1.年产万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算
2前后发酵的计算
3.绘制工艺流程图(1#图纸)
二.课程设计要求
1.物料衡算主要算出麦芽、大米和酒花用量,热、冷麦汁量和糖化糟、酒花糟量等。画出糖化车间工艺流程示意图。
2.依据啤酒厂年计划生产品种分配表,确定前、后发酵罐的数量和体积。
3.物料流程图用1#图纸画出,并在图上画好物料流程线、组分,表明设备特性数据。
三. 课程设计报告内容
3.1??糖化车间工艺流程
图1? 啤酒酿造1:原料贮仓 2:麦芽筛选机 3:提升机 4:麦芽粉碎机 5:糖化锅 6:大米筛选机 7:大米粉碎机 8:糊化锅 9:过滤槽 10:麦糟输送 11:麦糟贮罐 12:煮沸/回旋槽 13:外加热器 14:酒花添加罐 15:麦汁冷却器 16:空气过滤器 17:酵母培养及添加罐 18:发酵罐 19:啤酒稳定剂添加罐 20:缓冲罐 21:硅藻土添加罐 22:硅藻土过滤机 23:啤酒清滤机 24:清酒罐 25:洗瓶机 26:罐装机 27:啤酒杀菌机 28:贴标机 29:装箱机 .2 工艺技术指标及基础数据
根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产1°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 1°淡色啤酒的物料衡算,最后进行0000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。表1 啤酒生产基础数据
项?? 目 名?????? 称 百分比(%) 项?? 目 名????? 称 百分比(%) 定额指标 无水麦芽
浸出率 7原料配比 麦??? 芽 7 大??? 米 无水大米
浸出率 9啤酒损失率(对热麦汁) 冷却损失 7 发酵损失 原料利用率 98 过滤损失 1 麦芽水分 6 装瓶损失 2 大米水分 总 损 失 12.3 100kg原料(7%麦芽,%大米)生产1°淡色啤酒的物料衡算
(1)热麦计算? 根据表1可得到原料收率分别为:
麦芽收率为:?? 7%×(100-6) %=70.5%
大米收率为:?? 9%×(100-12) %=80.04%
混合原料收得率为:? (0.7×70.5%+0.25×80.04%)98%=71.79%
由上述可100kg混合料原料可制得的1°热麦汁量:?热麦汁量为,则:
所以,100kg混合料原料可制得的1°热麦汁量知1°麦汁在20时的相对密度为1.0,而100热麦汁比20时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100)体积为: ?÷1.048)×1.04=593.7(L)
??(2)冷麦汁量×(1-0.075)=549.2(L)
(3)湿糖化槽量 设排出的湿麦槽水分含量是80%,则湿糖化槽量为:
(100-75)×(1-0.06)×(100×0.75)/(100-80)=88.125(㎏)
又大米槽为:
(100-75)×(1-0.13)×(100×0.25)/(100-80)=8.7
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