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BKL8_BKL12操作手册
BKL8-BKL12操作指南
描述:
—数字微处理器功率因数控制器
—独立于供电的3相电压测量输入
—1*3七段数字LED显示
—1*4七段数字LED显示
—5个薄膜按键
—两个串口(1RS232、1RS485)用于设置和远程控制
—内部温度传感器
—可编程的外部温度传感器输入(NTC)或数字输入
—带时钟/日历的的事件日志
—高级功能(电容器过载电流测量、测量到31次的FFT电流电压谐波测量、平均周功率因数、最大值存储、谐波事件存储)
—可用于报警/风扇控制的两个可编程继电器输出
安装:
根据接线图安装
控制器连接:
—第一次上电,BKL显示,即参数还未编辑
—此时,可以进行手动测试每一步的连接情况
—按↑↓ 键,投入或切除每一步
参数设置:
有几种方式可以设置参数:
手动键盘设置
通过PC快速设置
自动设置
1.手动键盘设置
—在手动模式下连续按下MODE键5秒(图1)
—屏幕显示单词Set进入基本菜单参数(图2)
—按MAN/AUT键进入子菜单(图3)
—按MODE键返回上一级菜单(图3)
—参数的识别码显示在上面屏幕,相应的参数显示在下面屏幕
—按↑↓键修改已选择的参数值(图3)
—对于很大的显示值,配合LED指示灯k和m分别代表倍率*1000和*1000000
—设置到最后一个参数时自动退出设置,或按住MAN/AUT键2秒(图3)
基本菜单参数表
参数 描述 范围 缺省值 P.01 CT原边电流 Off…10,000 off P.02 最小步长kvar(最低公倍率) 0.10…300 1.00 P.03 额定电容电压(V)铭牌电压 80…750V 400 P.04 重新连接时间(sec) 5…240sec 60 P.05 灵敏度 5…600sec 60 P.06
LED1 第一步系数 0…16 0 P.06
LED2 第二步系数 0…16 0 除了最后两步下面步的编程和上面两步是同样的 P.06
LED…① 倒数第二步系数 0…16
noA,ncA,FAn② 0 P.06
LED…① 最后一步系数 0…16
noA,ncA,FAn② 0 设置目标cosΦ值(感性)③ 0.8Ind…0.8Cap 0.95 n=正常的控制器步
noA=没有报警的正常情况继电器打开
ncA=没有报警的正常情况继电器闭合
Fan=风扇控制
见测量和COSΦ设置部分
最后两步可以设置为正常的段输出或者报警继电器和风扇控制,如果倒数第二步被设为报警继电器和风扇控制,那么最后一步不能设为正常的段输出。
例子:BKL8有6段电容,分别为5,10,20,20,20,20kvar,额定电压440V,且最后一步使用报警,参数设置如下:
P.02=05.00
P.03=0440
P.06 LED1=0001
P.06 LED2=0002
P.06 LED3=0004
P.06 LED4=0004
P.06 LED5=0004
P.06 LED6=0004
P.06 LED7=0000(0KVAR 没有使用)
P.06 LED8=noA(常开)
2.通过PC快速设置
—要通过PC设置,必须有设置软件包DCRJSW,包括PC软件和连接电缆(Code 51 C2),因此BKL在后面板提供了通信口
—所有的参数可以在监视器上看到,参数的设置和存储只需几个简单的鼠标操作
—如果几个控制器需要相同的设置,那么使用这种方法就很简单了,且可以存储为文件,以备以后使用
快速CT设置:
—如果不知道CT值,其它参数已设置完成,P01参数设为off
—在这种情况下,控制器上电,显示Ct闪烁,按↑↓键可以直接设置CT
—参数设定后,按MAN/AUT确认,控制器存储参数并重新启动到自动状态
自动设置
—自动设置参数对于控制器来说不需要任何编程
—激活自动设定,同时按MODE和MAN/AUT键至少5秒(图1)
—单词ASE(自动设置)闪烁指示自动设置参数完成(图2)
—过程将持续几分钟,此时控制器将测量每步额定功率,测量将在正常操作时连续更新
—如果系统负载变化频繁,同样的步骤将测量几次,在这种情况下,过程将延长
—在自动设置的最后,控制器存储自动操作
重要!
在自动设置过程中,要避免大电流变化,且有以下特点:
—电流以百分数显示,而不是安培值
—电压信号不能使用VT
—不能测量功率
—没有电容过载测量和保护
—所有继电器考虑为电容段,因此没有风扇控制和报警继电器
—接线图必须是“A”型
—电容安装必须是整倍率1,2,4,8,16
—没有使用的步一定要放在最高的步
测量显示和快速COSФ设置
—正常的,上面的显示屏配合IND,CAP灯显示COSф值,小数点闪烁指示在负象限工作(发电状态),变量测量显示在下面屏幕,选择这些使用MODE和FUN键
—按MOD
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