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20万KVA铁合金基地 电炉初步设计方案 二〇一一年二月二十八日 目录 1、总论————————————————————————4 2、项目建设条件—————————————————————5 3、建设范围及生产线组成————————————————6 4、电炉冶炼——————————————————————6 5、车间组成及布置——————————————————15 6、主要生产设备————————————————————16 7、电气及供水部分————————————————————24 8、土建部分—————————————————————30 9、劳动生产定员————————————————————32 10、烟气净化系统————————————————————33 11、检验化验——————————————————————37 12、总图运输——————————————————————38 13、工程建设——————————————————————39 14、硅铁合金生产工艺流程————————————————40 15、消防安全—————————————————————40 16、劳动安全卫生————————————————————41 附件1：车间平面布置图 附件2：车间剖面图 20万KVA铁合金基地初步设计方案 1、总论 为促进甘肃地区经济的发展，结合国家产业政策，充分利用当地资源，在甘肃陇南建设20万KVA硅铁电炉。 1.1 项目名称 （请业主按照项目定性填写） 1.2 项目实施单位 --------------------（业主单位名称） 1.3项目编制单位 1.4设计指导思想和主要原则 (1) 铁合金行业准入条件 SiO2 Al2O3 CaO P2O5 ≧ ≦ 97.0 0.5 0.20 0.02 硅石入炉粒度范围 60～120㎜。不得混入废石、表面应清洁，不允许有其它杂物聚附。 4.4.2　焦炭 焦炭的理化指标应符合标准（YB/T 034－92、GB/T 1996－2003）中对铁合金用焦炭及冶金焦炭的有关要求，技术指标应符合表2规定。 焦炭技术指标 表2 指　标 种　类 固定炭 % 灰份 % 挥发份 % 灰份中Al2O3 % ≧ ≦ 合金焦 82.0 9.0 8.0 12.0 冶金焦 82.0 14.0 1.9 26.0 焦炭的粒度应符合表3规定。 粒度范围 表3 名称 要求 冶金焦 合金焦 粒度范围(㎜) 5～16 8～22 4.4.3　电极糊 电极糊的技术指标条件按（YB/T 5215－1996）中电极糊的规定执行。 电极糊技术指标 种 类 项 目 标 准 糊 密 闭 糊 1号 2号 3号 1号 2号 灰分/% ≤ 7.0 9.0 11.0 4.0 6.0 挥发分/% 9.5-13.5 11.5-15.5 11.5-15.5 12.0-15.5 12.0-15.5 抗压强度/Mpa ≥ 22.0 21.0 20.0 18.0 17.0 电阻率/μΩ.m ≤ 80 85 90 65 75 体积密度/（g/cm3）≥ 1.38 1.38 1.38 1.38 1.38 延伸率/% 5-30 15-40 15-40 5-20 5-20 4.5 电炉主要参数（见表4） 8000KVA电炉和12500KVA电炉参数分别如下。 4.5.1 8000KVA电炉的主要参数 本期工厂建设的8000KVA矿热炉为低碳高质硅铁，应建设方要求电炉可长期超负荷40%运行。其电炉主要参数如下表。 电炉主要参数 表4 序号 名 称 单位 数 量 备 注 1 电炉变压器容量 KVA 8000 过载大于40% 2 一次侧电压 KV 35 3 一次侧额定电流 A 132 4 一次侧最大电流 A 184.8 5 二次电压 V 104－124－152 恒电流-恒功率 13级（4） 6 二次常用电压 V 128 7 二次常用档额定电流 A 37250 8 二次最大电流 A 50519.6 9 调压方式 有载调压 10 电源频率 Hz 50 11 电炉功率因数 CosФ 0.85 12 电极直径 ㎜ 970 13 电极电流密度 A/㎝2 14 电极极心圆直径 ㎜ 2415±50 ？ 15 炉膛直径 ㎜ 5820 16 炉膛深度 ㎜ 2050 17 炉壳直径 ㎜ 7800 18 炉壳高度 ㎜ 4200 19 电极工作行程 ㎜