模具的使用及管理.pptVIP

GWM-PPT V2012.2 GWM-PPT V2012.2 GWM-PPT V2012.2 GWM-PPT V2012.2 设备管理的目的是什么呢，大家考虑一分钟，我将会请一位同事来说一下你的看法。好，这位同事说的非常好，给8组加一面小红旗。好我们看一下定义什么，就是通过采用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效的措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。设备的目的只需要记住保证企业获得最好的经济效益。我们了解完设备管理的目的了，我们来学习一下设备管理的术语及定义。第二总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出，大约相当于设备固定资产原值的6%-10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总支出的1/4.据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展 * 设备管理的目的是什么呢，大家考虑一分钟，我将会请一位同事来说一下你的看法。好，这位同事说的非常好，给8组加一面小红旗。好我们看一下定义什么，就是通过采用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效的措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。设备的目的只需要记住保证企业获得最好的经济效益。我们了解完设备管理的目的了，我们来学习一下设备管理的术语及定义。第二总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出，大约相当于设备固定资产原值的6%-10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总支出的1/4.据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展 * 一、模具管理的目的 三、模具使用的基本要求 四、模具管理环节 二、模具管理的术语 目录 一、模具管理的目的 模具管理的目的是什么？ 一、模具管理的目的 通过标准作业、和日常维护，采取有效的措施，保证模具安全、正常使用，来保证企业获得最好的经济效益。 目的是什么？ 二、模具管理的术语 1.模具： 模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。 2.模具保养： 运用感官或诊断仪器在规定时间按规定方法对模具规定部位进行预防性维护。 3.模具点检： 运用工具在规定时间按规定方法对模具规定部位进行预防性检查。 4.模具维修： 模具状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称模具维修。模具维修的基本内容包括：模具维护保养、模具点检和模具维修。 三好 四会 五项纪律 三、模具使用的基本要求 “四会” 五项纪律 “三好” 针对模具的使用部门要做到： “管好” “用好” “修好” 针对模具使用要做到： “会使用” “会维护” “会检查” “会排除故障” 1. 凭作业指导书使用模具，遵守安全操作规程 2.保持模具整洁，按规 定保养、点检，保证正常使用 3.遵守模具交接制度 4.管好零部件，不得遗失 5.发现异常情况，立即 检查，自己不能处理的应及时通知相关人员检查处理 三、模具使用的基本要求 移交材料等 大中修记录等 生命周期 1 模具档案建立 初期建档 后期归档 模具档案 四、模具管理环节 四、模具管理环节 在模具正常使用之前由模具使用部门依据模具档案资料编制《XX模具作业要领书》； 经使用班组长审核，使用部门负责人批准后执行。 2 编制《模具作业要领书》 持续改进 持续完善《XX模具作业要领书》、《模具点检表》、《XX模具检修保养指导书》、《关键工装故障应急预案》等，提高各支持文件的全面性、有效性和适用性，充分发挥模具的最大效能。 3 四、模具管理环节 运行记录 定人定机 模具点检 岗前培训 使用管理 责任管理 准备 基础 模具良好使用 使用过程 4 四、模具管理环节 模具维护管理（目的） 5 目的：延长模具使用寿命，间接节约公司使用成本 目的是什么？ 四、模具管理环节 模具维护管理（分类） 6 预防性维护保养 维护保养 预见性维护保养 四、模具管理环节 模具维护管理（预防性维护保养） 6 通过擦拭、清扫、润滑、