第2章 失效分析基础知识-最终版.pdf

§2 失效分析基础知识 材 力 料 学 知 失效 知 识 分析 识 化 学 知 识 2014/3/19 1 §2 失效分析基础知识 §2.1 机械零件失效形式与来源  2a a §2.2 应力集中与零件失效Kt max 1 1 2  b 平均  §2.3 残余应力与零件失效 §2.4 材料的韧性与断裂设计 U  d T  §2.5 应力分析与失效分析 K Y a I 2014/3/19 2 §2.1 机械零件失效形式与来源 §2.1.1 失效的主要形式及其原因 序号 失效类型 失效形式 直接原因 a. 扭曲 （如花键） b. 拉长 （如紧固件） 由于在一定载荷条件下发生 1 过量变形 c. 胀大超限 （如液压活塞缸体） 过量变形，零件失去应有功能不能 失效 d. 高低温下的蠕变 （如动力机械） 正常使用。 e. 弹性元件发生永久变形 由于载荷或应力强度超过当 一次加载断裂 （如拉伸、冲击、持久等） 时材料的承载能力而引起。 环境介质引起的断裂 （应力腐蚀、氢脆、液态 由于环境介质、应力共同作 2 断裂失效 金属脆化，辐照脆化和腐蚀疲劳等） 用引起的低应力脆断。 疲劳断裂：低周疲劳，高周疲劳。弯 由于周期 （交变）作用力引起 曲、扭转、接触、拉-拉、拉-压、复合载 的低应力破坏。 荷谱疲劳与热疲劳，高温疲劳等。 磨损：主要引起几何尺寸上的变化和表面损伤 由于两物体接触表面在接