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电子皮带称设计
南通大学
传感与检测课程设计报告书
课题名称:电子皮带秤
理论设计
学 院:电气工程学院
班 级:电109
姓 名:童彬 郭涛 刘文浩 孟圣凡
徐浩楠 孙怀超 陈春亚
学 号:0812002103
1012002179--1012002184
指导教师:华亮
实验时间:2013年6月24日至6月28日
电子皮带秤设计
电子皮带秤,是对皮带输送系统中的散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确,使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。主要应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
图1为皮带秤组成部分:
电子皮带秤由五个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、测速滚筒、速度传感器和积算器。装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,称重桥架支承的称重托辊,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
速度传感器直接联结在从动滚筒上或者大直径的滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示皮带运行的单位长度,脉冲频率正比于皮带速度。
积算器从称重传感器和速度传感器接收信号,经A/D转换、滤波整形后进入微处理器进行运算,输出累计量和瞬时流量、皮带速度、计数脉冲等参数。
称重部分
称重桥架为全悬浮结构,四只称重传感器
2.仿真图片
(程序见附录)
如图所示,在此Proteus仿真图中,以四个滑动变阻器代替原来的四个电阻应变片作为称重传感器,相对的两只桥臂上变化是相反的,中间可加运放放大电压信号,单片机通过获得差压信号进行处理,在实际应用中:质量= /g 为材料的应变系数,S可测
可在中间两根称重托辊上安装称重传感器,再去其平均值,则结果可稍准确些。
3.安装位置
(1 )称量系统要安装在坚固的输送机上,否则必须增加支撑。
(2 )皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方。
(3 )秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上。
(4 )秤不应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方。
(5 )秤应装在防风雨最好的地方。
(6 )在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何振动装置。
称重传感器的安装
将称重传感器和连接杆用螺母紧固联接,连接杆和称重桥架的联接要用两个球面垫、两个螺母紧固连接。联接传感器的连接杆一定要自由垂直拉紧,不要碰到任何外物。
调整连接杆和称重桥架联接用的两个螺母,使两个称重传感器的信号输出电压在6.0毫伏,且两个称重传感器的信号输出电压差值不大于0.1毫伏。
如有倾角:等效公斤/米(Kg/rn)=Kg / cosΦ ×( d1 / d2 )×(1 / D )
Kg=等效公斤
Φ=输送机倾角
dl=从耳承支承中心线到传感器中心的距离(mm)
d2=从耳承支承中心线到称重托辊中心线的距离(mm)
D=计量段长度
4.皮带速度(m/s)
速度传感器:速度传感器必须安装在以皮带输送机速度旋转的轴上,通常尾部滚筒或者大直径的从动滚筒可以满足此要求。
如采用光电编码器(安装位置必须防尘隔躁):
与51单片机可按下图接线
在仿真中:可用方波信号代替由光电编码器发出的脉冲,例如根据方波周期为5ms,每100ms计数,根据单位时间内计数的个数和光电编码器的齿数可算得相应的转角,由此可推出皮带的速度。
5. proteus 仿真图
(图中 方波周期为5ms )5.计算用链码校验皮带载荷累计量理论值 理论值=每米公斤(kg/m)×皮带速度(m/s)×时间(s)
可外加通讯板:(略)
在主板扩展槽中可安装通讯板,采用主从式通讯协议,上位机呼叫仪表,并发送控制命令,读写仪表过程参数和显示,或直接进行远程键盘操作,通讯板使用标准RS-232或RS-485方式。
6.总结
通过此次课程设计,我们学到了很多知识,同时也对之前学习过的知识进行了一次很好的回顾。 通过对软件电路的设计和理论学习,增强了自己的动手能力。由原来的被动接受知识转换为主动的寻求知识,学会了更好地让所学知识与实
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