松江路站底纵梁施工方案.doc

大连地铁一期工程206标段 松江路站底纵梁施工方案 编制: 复核： 审核： 中铁十五局集团有限公司大连分公司 二零一一年十月三十日 目录 一、编制依据 3 二、工程概述 3 三、底纵梁施工部署 5 1、施工步骤 5 2、人员配备（附图） 5 3、机械配备 5 4、施工工期 6 四、底纵梁施工 6 1、底纵梁施工 6 2、施工工艺流程 6 3、准备工作 7 4、底纵梁施工方法 7 4.1、综合接地施工 7 4.2、基地整平 8 4.3、结构防水及保护层施工 8 4.4、放样底纵梁中心线 10 4.5、钢筋绑扎 10 4.6、模板施工 11 4.7、混凝土浇注 11 4.8、混凝土养护 12 4.9、拆模 12 五、工程量统计 12 六、质量保证措施 13 6.1质量控制体系 13 6.2质量控制措施及要求 13 七、文明施工、环境保护、消防等注意事项 13 1、文明施工注意事项 13 2、环境保护 14 3、消防注意事项 14 底纵梁施工方案 一、编制依据 1、 底纵梁沿线路前进方向贯通整个松江路车站，全长182.6m，其中包括车站两端头下降段，将整个底纵梁分为两种断面形式，截面尺寸分别为1400mm×2500mm和1400mm×3000mm，1-1、2-2、3-3、4-4四种配筋方式（如下图所示），底纵梁浇筑混凝土采用C40砼。 三、底纵梁施工部署 1、施工步骤 完成5号导洞开挖支护→基地整平及承载力检测→布置综合接地→结构防水及保护层施工→钢筋绑扎、埋设预埋件→立模板→冠梁混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。 2、人员配备（附图） 3、机械配备 主要机械设备 序号 名称 数量 备注 1 钢筋切断机 1台 2 钢筋弯曲机 1台 3 钢筋调直机 1台 4 箍筋弯曲机 1台 5 混凝土输送泵 1台 7 电焊机 4台 8 混凝土角磨机 2个 9 空压机 1台 10 自动爬行热合机 2台 11 振动棒 3台 4、施工工期 按各工序所需时间工期预计为139天，其中不包含混凝土养护时间。 工程名称 工序名称 工天 底 纵 梁 施 工 基底整平 10天 综合接地 10天 渗水处理及防水结构 20天 钢筋绑扎、预埋件安装 60天 立模板 10天 混凝土浇筑 10天 混凝土养护 14天 拆模 5天 四、底纵梁施工 1、底纵梁施工 底纵梁全长182.6 m,采用分段灌注(计划每段长25---30米）,分段位置确定在钢管柱纵向柱间距的1/3处，其截面与梁中心线垂直。考虑施工进度和现场施工环境许可，5号小导洞初期支护完成后首先、施工工艺流程 3、准备工作 (1)、底纵梁施工前应事先做好钢筋原材料、加工器具，运输机械、混凝土输送设备等人力物力准备工作，因洞内空间狭小，尽可能加以合理利用，避免各工序之间发生冲突。 (2)、因底纵梁高度较高，施工前准备一定数量的100×100mm方木，42×3.25mm钢管等应急材料，作好底纵梁模板加固准备工作。 4、施工方法 12mm，以确保焊接质量和焊机通过。 4.3.5、防水层质量检查 防水层质量取决于防水卷材质量、焊接工艺、铺设工艺。 ①、对防水板进行仔细的材质检查验收，防水板应色泽一致，厚度一致，平铺无明显隆起、无皱折。 ②、用5号注射针与压力表相连接，用自行车打气筒充气，充气时检查孔回鼓起来当压力表达0.1-0.15MPA时，停止充气，保持压力时间不少于1分钟，说明焊缝符合要求，如若压力压力下降，证明未焊好，在未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上产生气泡的地方，重新焊接可用热风轮和电烙铁补焊，直到不漏气为止。 ③、环向铺设防水卷材时，防水卷材的搭接宽度不少于80mm，相邻两幅接缝要错开，并错距离不少于300mm。 4.3.6、防水层保护层施工 防水层经检查验收符合质量标准后，应及时施做50mm厚细石混凝土保护层，以免底纵梁钢筋绑扎过程中破坏防水层。 4.4、放样底纵梁中心线钢筋绑扎 钢筋制作及安装：钢筋在加工场加工，安装注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置主筋分布梁的两侧及上下面。钢筋锚固和搭接按设计要求施工主钢筋与箍筋交叉节点绑扎牢固。预埋件安装严格按照设计要求的数量、规格、安装预埋件采用措施将其固定于钢筋骨架上，保证其在模板施工、混凝土施工时位置不发生变化。垫块安装：垫块厚度为保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块绑扎在冠梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置500mm一个，梅花型布置。 板施工 模板定为→垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 4.6.2、模板安装要求 ①、模板表面平整、无凹凸不平之处； ②、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； ③、浇筑混凝土时，模板表面不应有杂物； 4.7、混凝土浇注