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工业工程综合实验报告书 班 级： 姓 名： 学 号： 中北大学工业工程专业建设组 2013年 12 月 目 录 目录………………………………………………………………………………2 实验一、…………………………………………………………………………3 实验二、…………………………………………………………………………10 实验三、………………………………………………………………………….18 实验四、………………………………………………………………………… 24 实验一、 生产线装配模拟 一、实验目的 熟悉产品的结构与组成，掌握产品的加工装配工艺过程。进行方法研究，建立标准的作业方法。进行作业测定，制定相应的标准工时。了解基本生产过程、生产结构、平面布置。制定相应的质量管理方法。 二、实验仪器 六工位流水生产线。 装配工具 三、实验步骤 1．熟悉齿轮油泵的结构与构成，制定装配工艺。 BB-B系列摆线转子油泵，是一种容积式内啮合齿轮油泵，该泵结构简单，结构组成为：前盖、后盖、泵体、内转子、外转子、法兰盘、定位销（2个）、短螺栓（4个）、长螺栓（4个）、键（1个）、保护套。如下图所示： （1）、油泵的装配工艺为： 1）将后盖、泵体、内转子和转轴组合体、外转子、前盖进行组合； 2）两定位销插入固定整体，并装上法兰，插入四个5x20螺栓 3）将四个5x20螺栓拧紧 4）将两个5x40螺栓对角插入并拧紧 5）将剩下的两个5x40螺栓对角插入并拧紧 6）装上平键和保护套，并进行质检 、油泵的装配工艺程序图为： 模拟企业生产过程，合理确定生产线节拍，进行工位的分配。 根据实际情况，分别采用单列流水线和双列流水线进行模拟生产 单列流水线： 双列流水线： 其各自的工位为： 工位1：将后盖、泵体、内转子、外转子、前盖进行组合 工位2：两定位销插入固定整体，并装上法兰盘，调整位置，插入四个5x20螺栓 工位3：将四个5x20螺栓拧紧 工位4：将两个5x40螺栓对角插入并拧紧 工位5：将剩下的两个5x40螺栓对角插入并拧紧 工位6：装上平键和保护套，并进行质检 经过秒表计时（单位：秒） 项目 工位1 工位2 工位3 工位4 工位5 工位6 1 15.9 14.25 20.56 23.55 21.21 10.11 2 14.84 15.46 20.98 24.12 20.35 9.45 3 16.71 14.94 21.05 22.45 19.94 9.25 4 16.56 14.23 19.96 22.43 21.06 9.86 5 15.68 14.26 20.75 23.54 20.12 10.06 6 14.64 15.05 19.92 23.57 20.32 9.74 7 13.64 14.23 20.93 22.46 19.86 9.12 8 13.25 13.91 19.86 21.88 20.11 10.04 平均值 15.15 14.54 20.50 23.00 20.37 9.70 单列流水线与双列流水线的时间比较： 项目 单列流水线 节拍 双列流水线 节拍 1 2′14.56 2′09.86 2 2′40.44 25.88 2′25.31 15.45 3 3′02.12 21.68 2′39.45 14.14 4 3′21.98 19.86 2′54.74 15.29 5 3′45.67 23.69 3′11.23 16.49 6 4′04.34 18.67 3′29.54 18.31 7 4′28.54 24.2 3′45.12 15.58 8 4′54.56 26.02 3′59.25 14.13 均值 22 15 由各工序的作业时间可知，瓶颈工序主要集中在工位3、工位4、工位5。因此，需对这三个工位采用双列排布生产。其最终的平面布置图为： 4. 针对装配过程进行程序分析、作业分析和动作分析。 （1）流程程序分析图 时间 D 备注 将后盖与泵体组合 15.15 1人 将内转子插到后盖上 将外转子装入内转子 装上前盖 放至传送带 取下组合体 14.54 1人 插入定位销 装上法兰盘 插入四个短螺栓 放在传送带上 从传送带上取下组合件 20.50 2人 拧紧四个短螺栓 放在传送带上