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钢结施工构施工监理细则
XX项目 钢结构子分部工程 监 理 细 则 XX监理公司 XXXX年XX月 一、工程概况 1、工程名称:XX项目 2、项目地点:XXXX 3、建设各方主体: 项目业主:XXXX 项目设计:XXXX 项目监理:XXXX 施工单位:XXXX 二、工程特点 1、本工程采用基础,以作持力层,pa.,等级为C,垫层采用C15砼。 、本工程钢构要求: 1%,且不应少于10包。观察检查。 4、连接用紧固标准件质量监控要点、检查数量、检查方法:(监控方法:平行检查、见证取样) 4.1 钢结构连接用高强度六角头螺栓连接副,扭剪型高强度螺栓连接副,普通螺栓,铆钉、自改钉、拉铆钉、地脚锚栓等紧固标准件及螺母,垫圈等标准配件,其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求,高强度六角头螺栓连接副和扭剪弄高强度螺栓付出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴办(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检验方法:查阅产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。 4.2高强度六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、预拉力复验、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验。检查数量:扭矩系数预拉力复验,每批8套。抗滑移系数检验:2000t为一批,每批三组试件。检验方法:见证取样,查阅复验报告。 4.3 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货、包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺绞不应损伤。检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。检验方法:观察检查。 5、金属压型板质量监控安全要点、检查数量、检验方法:(监控方法:平行检查) 5.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:查阅质量证明文件、中文标志及检验报告。 5.2压型金属泛水板包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品质量合格证明文件、检查报告等。 5.3压型金属板的规格尺寸允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计要求和本规范的规定。检查数量:每规格抽查5%,且不少于3件。检验方法:观察和用10倍放大镜检查及尺量。 6、涂装材料质量监控要点、检查数量、检验方法。 6.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固结剂和品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计文件。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量合格证检验报告。 6.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经具有资质的检测机构检测符合现行有关标准和规定。检查数量:全数检查。检查方法:检查产品和质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 6.3防腐涂料和防火涂料和型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相签;开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3桶。检查方法:观察检查。 6.4钢结构用橡胶垫及其他特殊材料,其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:查阅质量合格证明文件、检验报告。 (三)钢零部件加工和焊接监控 1、监理工程师对加工焊接机械、机具对照技术标施工组织设计核对数量,检查机械,机具性能是否完好,进场日期是否满足施工需求。 2、材料切割的质量监控、检查数量、方法。 3、钢材切割面或剪切面,应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。全数检查。观察或放大镜检查,有疑义时作渗透或超声波探伤。 切割允许偏差 气剖 机械剪切 项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm) 零件宽度、长度 ±3.0 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t 且不大于2.0 边缘缺棱 1.0 割纹深度 0.3 型钢端垂直度 2.0 局部缺口深度 1.0 抽查10%,且不应少于3个,观察检查或用钢尺、卷尺检查。 4、矫正和成型质量监控要点、检查数量和方法4.1碳素结构钢在-16℃,低合金结构钢在-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯面加热矫正时,不应超过900℃ 4.1.2 自攻钉、拉铆钉等,其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距应符合设计要求和压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1的要求。抽查10%,且不少于3个。观察尺量检查。 4.1.3 普通螺栓应牢固可靠,外露丝扣不应少于2扣。抽查10%且不少于3个。观察和用小锤检查。 4.1.4 自攻钉、拉铆钉与钢板连接应紧固密贴,外观排列整齐。抽查10%,且不少于3个。观察和用小锤检查。 4.2 高强度螺栓安装质量监控要点、检查方法、数量: 4.2.1 钢结构制作、安装单位应按规定分别进行连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验。现场处理的构件磨擦面应单
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