装配转拉运作流程.pptVIP

装配转拉运作流程 范 围： 组装生产线 部 门： PIE 制 订： 屈 长 江 日 期： 6-11-2013 一、生产转拉说明 1、由于目前生产存在因物料准备、人员配置、设备调试、产线转产反应迟钝等因素造成的综合方面影响而导致目前转拉时间过长、生产浪费严重，为提高生产线转拉效率，并对实际转拉状况进行有效量化；一定程度上优化各责任担当在生产线换型反应方面工作的有效配合与合理衔接，特对生产换拉相关评估标准进行定义与明确： 一、生产线转拉说明 A、产线实际转拉开始时间为前一个Model最后一个产品在生产线 第一个工位作业正式完成时间； B、实际转拉结束时间为生产要素配置完成、生产走入正常状态时间； C、开始时间与结束时间间隔即为生产线实际转拉时间； D、快速换拉目的是讲求缩短前后Model之间的换型衔接时间，由于4M1E对生产的影响，故前后Model之间的衔接时间一般都存在，故根据实际状况，确定一个在预估不良并对存在不良提前进行了有效、合理解决或有对策的前提下，前后Model中间衔接时间评估标准，即定义为转拉标准时间。 二、转拉标准运作流程 转拉准备 人 机 料 环 法 物料配套检讨 (转拉前8H内) 设备配套确认 (转拉前8H内) 产品Model、流程、 WI、工程变更、设 备信息确认 人员准备 (转拉前2H内) 生产楼层 拉线准备 PMC计划安排 二、转拉标准运作流程 配料逐次上线 (换拉前20Min) 设备全套上线 (换拉前10Min) 流程、WI及工位排 布(换拉前20Min) 预备生产（前一个Model在第一个工位即将作业完毕，指导前工位员工优先快速换拉；并逐次进行余料清理、设备调试） 开始生产（前一个Model在第一个工位作业完毕） 生产正常 （生产要素配置完成、生产走入正常状态） 转拉 完成 三、转拉作业实施计划 3-1转拉技能训练： 3-１-1．主导快速换拉项目导入的IE负责对PIE及MFGA相关人员进行本项目的实施流程及具体内容的详细说明与培训； 3-１-2．MFGA产线管理人员要确保信息向下传递到每一个员工，使直接生产部门与支援部门相关人员都具备快速转拉意识、操作程序及了解各自的具体工作职责。 三、转拉作业实施计划 3-2．详细运作计划 3-2-1．工程确认：MFGA预先确定即将投产的产品Ｍodel，在投产前8个小时知会PIE，了解并开始准备相应的完整产品流程、WI、工程变更、设备（包含治工具）名称及数量信息相关，同时了解MFGA整套物料状况与ME整套设备状态； 3-2-2．物料配套检讨：转拉前8个小时内，MFGA根据BOM清单了解物料库存及品质状况，检讨物料配套情况，在确认物料100%配套（物料型号、数量完全与产品BOM和预生产计划匹配）或进行对策后可保证正常生产的情况下，进行领料，并在８个小时内将整套物料区分放置在MFGA物料放置区内（产线管理人员和物料人员应对物料状态和放置位置有清晰的认知， 建议对物料状态进行明确的标识）； 三、转拉作业实施计划 3-2-3．设备确认：换拉前8个小时内，EE根据预上线的产品工具设备清单了解整套设备状态或改善对策后的整套设备状况，并在8个小时内或提前对不良工具设备进行改善，确认整套设备性能可靠并可以按计划及时上线； 四、生产线转拉岗位职责 执行 部门 岗位 名称 工作职责 责任 监督 PIE IE 1．MFGA生产线快速换拉改善项目制订、分工合作方案完善、项目培训及相 关技术支持与持续优化改善； 2．根据产线换拉型号提前(至少提前8Hr)确认工程变更及异常状况，并进行对策、改善和最终确认，并将变更信息及时(换拉前8Hr内)传递到产线主管／拉长； 3．预投产Model必威体育精装版流程及WI100%配套检讨、确认、准备(换拉前8Hr内)； 4．产品物料清单(BOM)及产品工具设备清单的100%配套检讨、确认，并提前8Hr知悉MFGA主管／拉长； 5．转拉过程跟进、整体运作协调及后续执行性检讨并持续优化改善。 PIE 经理 四、生产线转拉岗位职责 执行 部门 岗位 名称 工作职责 责任 监督 PIE EE 1．根据预投产Model必威体育精装版产品工具设备清单提前8Hr(或更提前)检讨实际工具设备100%配套状况，在换拉前8Hr内进行100%配套完善，并最终确认工具设备可以完整上线； 2．转拉前设备提前10Mins上线及20Mins内设备安装及运行调试； 3 ．制程中设备运作状态跟进与常规维护保养。 PIE 经理 四、生产线转拉岗位职责 执行 部门 岗位 名称 工作职责 责任 监督 PIE PE 1．上线物料、设备、工程信息及制品的过程 确认； 2．跟进产品制程并进行制程异常分析与及时 处理，确保转拉制程顺畅。 PIE 经理