聚合部设备维护检修规程.doc

目 录 带搅拌器的容器的维护与检修规程………………………………….2 屏蔽泵的维护与检修规程…………………………………………….5 螺杆泵检修规程………………………………………………………...9 齿轮泵维护检修规程……………………………………………………………………………………12 球磨机的维护与检修规程……………………………………………15 离心机维护检修规程………………………………………………………………………………….18 笼式反应器维护与检修规程…………………………………………22 切粒机维护和检修……………………………………………..24 离心泵维护检修规程………………………………………………..26 变速箱维护检修规程………………………………………………..29 离心式风机维护与检修规程………………………………………..36 离心式压缩机操作维护检修规程……………………………………39 活塞式压缩机检修规程………………………………………………49 有油螺杆式压缩机维护检修规程……………………………………58 无油螺杆式压缩机维护检修规程……………………………………62 带搅拌器的容器的维护与检修规程 1.主题内容与适用范围 本标准规定了带搅拌器的容器的维护与检修规程 本规程适用于343-A/R-01、343-R-02、345-A/R-01、342系统带搅拌器的容器设备的维护与检修。 2.检修周期 大修24～36个月。 3.维护检修内容 3.1维护内容 3.1.1检查及清除渗漏,紧固松动的螺栓,检查密封液的液位,压力,要定期补加密封液。 3.1.2清洗密封液系统,密封液贮罐及视镜。检查修理密封液压力平衡装置,压力表。 3.1.3检查减速机中润滑油的油位,温度是否正常,油封有无泄漏,有无异常声音,要定期补加润滑油,润滑按润滑基准要求进行。 3.1.4检查轴承有无异常声音及温度是否正常,要定期补加润滑脂。 3.1.5检查冷却水系统是否正常、视镜是否清晰、有无水流动。 3.1.6设备运转平稳,无异常振动,晃动,必要时检查电流是否波动或偏大。 3.1.7设备紧固件无松动,容器附件完好。 3.1.8检查修补容器外部保温层。 3.1.9保持设备的整洁。 3.2大修内容 3.2.1检查联轴节,检查或更换弹性块。 3.2.2检查或修理或更换进料阀、放料阀。 3.2.3检查修理或更换容器视镜、灯镜、温度计套管等。 3.2.4解体清洗减速机,检查齿轮、轴承、轴封等磨损情况,择差进行更换。 3.2.5清洗检查主轴承,择差更换。 3.2.6解体清洗机械密封,检查、更换零部件,组装。按要求进行试压。 3.2.7检查搅拌器长、短轴的直线度，超差时需校直,必要时更换。 3.2.8检查搅拌器叶轮排列方法,以及检查校正叶轮的变形,必要时做动平衡或更换。 3.2.9检查或修理容器内部盘管或列管加热器。 3.2.10检查容器内部构件的相对位置，必要时测量容器璧厚，检查各焊缝。 3.2.11检查修理或更换冷却水管路及附件。 3.2.12容器按国标《压力容器安全技术监察规程》中的内容检修。 3.2.13检查或更换保温层或刷漆。 4.检修前的准备工作和检修注意事项 4.1检修前的准备工作 4.1.1熟悉了解设备运行状况,制定检修方案。 4.1.2准备好检修用的备品备件、原材料、工器具。 4.1.3工艺处理符合工艺要求,做好断电、拆线、停水、挂牌, 安全防护等工作。 4.1.4减速箱润滑油排尽。 4.1.5填写设备交出单。 4.2检修注意事项 4.2.1凭检修任务单才能检修。 4.2.2注意检修中的安全,动火要有动火证,进入容器前须先用压缩空气放入容器内进行置换,经安全部门监测后开出进罐证才能进入。 4.2.3搅拌器起吊时,应防止浆叶和折流板碰在一起,以免损坏浆叶或折流板。 4.2.4拆卸搅拌器轴承时,为防止搅拌轴撑入容器中,必须把轴吊起支撑住,方可拆卸轴承。 4.2.5拆卸机封时.应先取下轴套上的紧固环,然后用压板把轴套压在机封座上,再整体拆下机封。装机封时.不允许敲打动、静环。 4.2.6容器内禁止遗留物品。 4.2.7人孔法兰采用氩弧焊。 4.2.8试车时容器内液位不得低于20%。 5.质量标准 5.1检修中的质量标准, 5.1.1搅拌器的直线度:应小于0.15mm/1000mm。 5.1.2填料压盖孔与轴的间隙应为0.75~1.0mm。 5.1.3填料压盖内端面与填料箱端面间应尽可能保持四周相等。 5.1.4机封静压试验压力为:气体试压0.2MPa、液体试压0.3MPa.要求25分钟压力不降。 5.1.5叶轮锁紧螺母及锁紧垫片完好齐全紧固。 5.1.6搅拌器浆叶必须无裂纹、变形,需做动平衡时,根据情况再定动平衡的要求。 5.l.7减速机