第十二章 岸桥的维护与保养.doc

第十二章 岸桥的维护和保养 集装箱起重机的维护与保养，是为了保持集装箱起重机的性能，并且也是为了预防事故而采取的措施。 起重机的负责人应当对保养与检查特别关心，根据情况提出修理或零部件交换的意见，承担起防止事故出现的责任。 第一节 岸桥的检查与维护 岸桥的检查与维护分为日常进行的维护项目和定期进行的检查，另外，当收听到台风、报或地震预报时，有必要对预防措施进行确认，以及事后的检查等等。 维护、检查以及修理上的注意事项: 1) 在设置集装箱起重机时，应当充分弄懂厂家提出的使用说明书, 检查记录等。 2) 在维护、检查或修理时，首先要和有关方面取得联系，而且必须遵守以下事项。 (a) 如果隔壁还有起重机，就要对那台起重机的行走回转进行监视，专人负责，防止它的碰撞或者在起重机的接触范围内，设立阻挡物，使它无法行走等等。 (b) 为了防止与起重机无关的人接近起重机下面，万一上面有什么东西落下来造成人员事故，所以要在显眼的地方中挂上“检查中”或“修理中”的标记。 (c) 当切断电源进行检查修理时，为防止不注意通电造成危险，要在已关掉的开关上挂上“检查中”或“修理中”等显眼的标记。必须严禁无关人员随意取掉标记或随意合上开关的现象出现。(一定要由挂标记的人自己取掉)准备合上开关时，要再次确认是否可以合上，注意安全。 (d) 如出现在运转中需要检查时，要注意货下严禁站人，也不允许从那时通过。 维护及检查结果的记录: 维护和检查的同时要有维护，检查记录，这些结果对修补及改造都是很有益的材料，所以一定要作好记录。 1) 日常维护项目； 2) 每周维护项目； 3) 每月检查记录; 4) 每年检查记录； 5) 暴风后的维护记录。 一、 日常检查项目 日常检查的目的，是负责人（主要是由负责人的安排的司机或维修员）进行下列工作，以防范事故于未然。 a) 作业开始前性能及周围的安全确认。 b) 运转中加强监视，一发现有异状立即停止运转。 c) 作业结束后停在正确的位置后，确认有否异状。 1、 作业开始前 检 查 项 目 检查方法 1.行走路上及起重机移动范围内的障碍物 目视 2. 行走供电电缆槽里的碍物 目视 3.行走供电电缆的扭曲，外伤、龟裂及接电端子的松动， 腐蚀 目视 4. 固定装置及夹轮器的确认 目视 5. 吊具的漏油 目视 6. 小车运行轨道上的障碍物 目视 7. 卷筒或滑轮处的钢丝绳的脱槽与别物的接触 目视 8. 钢丝绳的断油、断股、钢索夹具的松动 目视 9. 制动盘的检查 目视 10. 前一天出现故障后的修复状态　 动作 11.主要的制动器（主起升、小车运行、行走、俯 仰） 的检查与动作 启动 12. 各种仪表盘及指示灯 启动 13.各操纵杆及按钮开关（合、分、紧急停止等)的动作 启动 14.主要的限位开关（主起升、小车运行、吊具的动作三次以上） 启动 2、作业中 检　　查 项　　目 检查方法 1. 异音、异味、异热、异振动 目视 2. 电流、电压的异常情况 目视 3. 吊具的动作是否正常 目视 3、作业结束后 检　　查 项　　目 检查方法 1. 吊具的检查 目视 (1) 底座的变形及裂纹 目视 (2) 油压部分的油量与漏油 目视 (3) 扭锁销、导向板的变形及裂纹 目视 (4) 供电电缆的扭曲、外伤等 目视 (5) 固定螺栓的松动 目视 2. 各操作杆是否已全部回到停止位置 目视 3. 从各供油泵、橡皮管出来的漏油 目视 4. 各轴承、齿轮及其它润滑部分 动作 5. 异热 目视 6. 各部的裂、损伤 目视 7. 前伸臂进入安全钩（推动器是否正常） 目视 8. 电源开关的断路 启动 9. 各部的清洁 启动 驾驶室的上锁 点亮航空障碍灯 目视 固定装置及夹轮器的动作 动作 10.作业日记、装卸情况的转交记录 动作 　　 二、每周检查项目 每周检查的目的，是负责人（主要是由负责人分配的司机或维修员）在月例检查之间的中间进行检查，努力发现不良处。 检查时间 检　查　项　目 检查方法 作